干式水性彩色岩片的制备方法

摘要

本发明涉及一种干式水性彩色岩片的制备方法，包括以下工艺步骤：一、制备聚氨酯改性丙烯酸乳液：将二元醇置于反应器中，升温到70-100℃，加入二异氰酸酯和有机锡催化剂，升温到100℃±5℃反应2-4h，然后降温至60℃±5℃加入丙烯酸甲酯和二羟甲基丙酸，控制回流温度60-80℃，反应6h±0.5h；当反应体系中NCO值＜1时，将预聚体转入分散搅拌机中，分散于溶有中和剂三乙胺的水中，制得水性聚氨酯；将水性聚氨酯50-100份置于反应器中，升温到70-90℃时，得到聚氨酯改性丙烯酸共聚乳液；二、制备干式水性彩色岩片。本发明制备的干式水性彩色岩片耐候性能好，运输途中不粘连，弹性好，无挥发性有机物排放，节约成本。

主权项

1.一种干式水性彩色岩片的制备方法，其特征在于所述方法包括以下工艺步骤：步骤一、制备聚氨酯改性丙烯酸乳液a)制备预聚体将100重量份的二元醇置于反应器中，升温到70-100℃，一次性加入二元醇2～2.5倍摩尔比的二异氰酸酯和10-100PPM有机锡催化剂，升温到100℃±5℃反应2-4h，然后降温至60℃±5℃加入丙烯酸甲酯40～60重量份和二羟甲基丙酸50～70重量份，控制回流温度60-80℃，反应6h±0.5h，反应过程中不断加入丙烯酸甲酯以降低反应物的黏度，制得预聚体；b)制备水性聚氨酯当反应体系中NCO值＜1时，将步骤a)制得的预聚体转入分散搅拌机中，在1500-3000r/min速度下搅拌分散于溶有4～6重量份中和剂三乙胺的水中，制得固含量为25-45％的水性聚氨酯；c)共聚乳液的合成将步骤b)制得的水性聚氨酯50-150份置于反应器中，加入水350-700份、乳化剂1-100份，升温到70-90℃时，同时滴加单体280～320份和过硫酸钾0.3-3份，在2-5h滴加完，并在同样的温度下保温3-5h，得到聚氨酯改性丙烯酸共聚乳液；所述乳化剂为烷基硫酸盐、烷基羧酸盐或烷基磺酸盐、芳基磺酸盐、烷基聚氧乙烯醚、磷酸酯类的一种或一种以上；所述单体为(甲基)丙烯酸或(甲基)丙烯酸酯类或丙烯腈或苯乙烯或丙烯酰胺及其甲基丙烯酰胺衍生物；步骤二、制备干式水性彩色岩片a)在配漆釜中按配比加入水、分散剂、润湿剂、流平剂和填料，在1000-3000转/分钟条件下，分散30-60分钟，然后出料进入砂磨机碾磨两遍，得混合物，二遍碾磨时间共计1-3小时；b)制备料浆将步骤二，a)制得的混合物加入配漆釜，按配比加入色浆、交联剂和步骤一制得的聚氨酯改性丙烯酸乳液，在转速300-600转/分钟下搅拌30-60分钟，加入增稠剂，在转速300-600转/分钟下搅拌30-60分钟，然后用过滤机进行过滤，形成料浆；c)将步骤二，b)制得的料浆通过涂布机均匀涂布在PVC、PET或OPP纸塑多孔复合薄膜上，形成湿膜，d)将步骤二，c)制得的湿膜经过50-120℃热风干燥5分钟±1分钟，成干膜，最终涂膜厚度0.1～0.5mm；e)将步骤二，d)制得的干膜切片即制成干式水性彩色岩片；所述步骤二中各组份的投料重量百分比为：余量为水各组分的重量之和为100％；所述分散剂为聚丙烯酸钠盐或铵盐或聚氨酯型分散剂；所述润湿剂为有机醇胺或改性合成脂肪酸胺；所述交联剂为有机胺或聚酰胺或环氧基有机硅氧烷；所述填料为钛白粉或滑石粉或高龄土或石英粉；所述流平剂为聚醚改性有机硅3570#或聚醚改性有机硅3034#或氟碳改性聚丙烯酸酯3772#或氟碳流平剂3700#或氟碳流平剂3670#；所述增稠剂为羟乙基纤维素或矸增稠聚丙烯酸酯或反相聚合聚丙烯酸或聚氨酯缔合型增稠剂。