| 摘要 |
1. Способ формообразования деталей штампосварных оболочек торосферической и эллиптической формы путем последовательных локальных нажатий за несколько переходов, отличающийся тем, что на первом переходе получают сферическую поверхность с радиусом кривизны, равным наибольшему из заданных радиусов по всей поверхности листовой заготовки, с использованием кольцевой матрицы и сферического пуансона, на втором переходе осуществляют вытяжку части листовой заготовки, имеющую меньшие радиусы кривизны, с использованием кольцевой матрицы и сферического пуансона, радиус рабочей поверхности которого пропорционален радиусу вытяжки с учетом пружинения материала заготовки и ее толщины и зависит от гауссовой кривизны заданной поверхности детали: ! , ! где Rв - радиус вытяжки, м; ! R1 - заданный поперечный радиус срединной поверхности листовой детали, м; ! R2 - заданный продольный радиус срединной поверхности листовой детали, м; ! K - двоякая (гауссова) кривизна срединной поверхности листовой детали, 1/м2, ! на третьем переходе для подгибки недогнутой части листовой детали используют сферический пуансон с радиусом рабочей поверхности, пропорциональным заданному поперечному радиусу R1 с учетом пружинения и толщины листовой заготовки, и призматическую матрицу. ! 2. Способ формообразования по п.1, отличающийся тем, что для окончательной доводки листовых деталей на четвертом переходе используют штамп, включающий пуансон и матрицу, рабочая поверхность которых соответствует внутренней и наружной поверхности детали с учетом пружинения листовой детали в окружном направлении. |
