发明名称 工件内部温度之量测装置及其温度量测方法
摘要
申请公布号 申请公布日期 2011.09.21
申请号 TW096141228 申请日期 2007.11.01
申请人 中国钢铁股份有限公司 发明人 王朝华;侯振旁
分类号 G01K7/02 主分类号 G01K7/02
代理机构 代理人 蔡东贤 台北市松山区敦化北路201号7楼
主权项 一种工件内部温度之量测装置,该工件具有一槽孔及至少一孔洞,该量测装置包括:一资料处理系统,设置于该槽孔中,其包括一隔热件及一耐热件,该耐热件包覆该隔热件;及至少一热电偶,设置于该孔洞中,用以量测该工件之内部温度,且连接该资料处理系统。如请求项1之工件内部温度之量测装置,其中该槽孔形成于该工件之一表面。如请求项2之工件内部温度之量测装置,其中该槽孔系贯穿该工件。如请求项2之工件内部温度之量测装置,其中该槽孔与该工件之一侧面形成一缺口。如请求项4之工件内部温度之量测装置,另包括一肋部,设置于该侧面。如请求项5之工件内部温度之量测装置,其中该槽孔系贯穿该工件。如请求项2之工件内部温度之量测装置,另包括至少一承载元件,该承载元件大致呈U字形,且该承载元件之二端设置于该表面,该资料处理系统设置于该承载元件上。如请求项1之工件内部温度之量测装置,其中该量测装置包括复数个热电偶,该等热电偶设置于该孔洞中之不同深度位置。如请求项1之工件内部温度之量测装置,其中该工件具有复数个孔洞,该量测装置包括复数个热电偶,每一孔洞中设置至少一热电偶,该等热电偶设置于该孔洞中之不同深度位置。如请求项9之工件内部温度之量测装置,其中每一孔洞中设置一热电偶,且每一热电偶位于每一孔洞中之不同深度位置。如请求项1之工件内部温度之量测装置,另包括一填充材料,设置于该孔洞中,以固定该孔洞中之热电偶。如请求项11之工件内部温度之量测装置,其中该填充材料与该工件系为相同材质。如请求项11之工件内部温度之量测装置,其中该工件系为一钢胚。如请求项13之工件内部温度之量测装置,其中该填充材料系为氧化铁。如请求项1之工件内部温度之量测装置,其中该资料处理系统包括一记录器,该隔热件包围该记录器且接触该记录器之一表面。如请求项15之工件内部温度之量测装置,其中该隔热件系为一断热箱。如请求项16之工件内部温度之量测装置,其中该断热箱之内部具有一水套。如请求项15之工件内部温度之量测装置,其中该耐热件系为一耐火棉。如请求项18之工件内部温度之量测装置,其中该耐热件另包括一固定件,以固定该耐火棉。如请求项19之工件内部温度之量测装置,其中该固定件系为一金属网。如请求项15之工件内部温度之量测装置,其中该隔热件与该记录器之该表面之间设置一结合材料。如请求项21之工件内部温度之量测装置,其中该结合材料系为一隔热材料。一种工件内部温度之量测方法,包括以下步骤:(a)提供一工件,该工件具有一槽孔及至少一孔洞;(b)设置一资料处理系统于该槽孔中,该资料处理系统包括一隔热件及一耐热件,该耐热件包覆该隔热件;(c)设置至少一热电偶于该孔洞中,该热电偶连接该资料处理系统;及(d)量测该工件内部之温度。如请求项23之方法,其中在步骤(a)中系于该工件之一表面形成该槽孔。如请求项23之方法,其中在步骤(a)中,该槽孔系贯穿该工件。如请求项23之方法,其中在步骤(a)中,该槽孔与该工件之一侧面形成一缺口。如请求项26之方法,其中在步骤(a)中,该槽孔系贯穿该工件。如请求项23之方法,其中在步骤(b)之后另包括一设置一肋部于该工件之该侧面之步骤。如请求项23之方法,其中步骤(b)包括以下步骤:(b1)设置一承载元件于该槽孔中,该承载元件大致呈U字形,且该承载元件之二端设置于该工件之该表面;及(b2)设置该资料处理系统于该承载元件上。如请求项23之方法,其中在步骤(c)中系设置复数个热电偶于该孔洞中之不同深度位置。如请求项23之方法,其中在步骤(c)中,该工件具有复数个孔洞,且复数个热电偶分别设置于该等孔洞中,每一孔洞中设置至少一热电偶。如请求项31之方法,其中在步骤(c)中,每一孔洞中设置一热电偶。如请求项23之方法,其中在步骤(c)中另包括一填充步骤,设置一填充材料于该孔洞中,以固定该孔洞中之热电偶。如请求项23之方法,其中在步骤(a)及(c)中,该孔洞之直径为该热电偶之直径之3至5倍。
地址 高雄市小港区中钢路1号