发明名称 |
发酵系统 |
摘要 |
本实用新型公开了一种发酵系统,解决了现有技术存在的对需要多次发酵的产品不能做到自动连续完成的问题。包括结构完全相同的二次发酵罐(1)、一次发酵罐(33)和种子发酵罐(36);二次发酵罐(1)设置有电加热装置,在二次发酵罐(1)的罐壁上设置有夹层(2),在夹层(2)中设置有盘管,盘管与在二次发酵罐(1)的罐壁上部设置的蒸汽输入口(3)连通,蒸汽输入口(3)与蒸汽总管路(16)连通,盘管在二次发酵罐(1)的罐壁下部设置的蒸汽输出口连通,该蒸汽输出口通过三通与冷却水进水总管路(10)连通,同时发酵罐均分别通过对应的阀与备用罐(37)、酸罐(38)和碱罐(39)连通。实现了发酵物料无菌转移和参数的准确控制。 |
申请公布号 |
CN201976664U |
申请公布日期 |
2011.09.21 |
申请号 |
CN201020699357.0 |
申请日期 |
2010.12.31 |
申请人 |
山西华能食品包装机械有限公司 |
发明人 |
倪日北;孙志莲;倪文颖;倪庆宣 |
分类号 |
A21C13/00(2006.01)I;A23C9/12(2006.01)I;A23F3/08(2006.01)I;A23P1/00(2006.01)I;A23L1/00(2006.01)I |
主分类号 |
A21C13/00(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
一种发酵系统,包括二次发酵罐(1)、一次发酵罐(33)和种子发酵罐(36),其特征在于,所述的二次发酵罐(1)、一次发酵罐(33)和种子发酵罐(36)的结构完全相同;二次发酵罐(1)设置有电加热装置,在二次发酵罐(1)的罐壁上设置有夹层(2),在夹层(2)中设置有盘管,盘管与在二次发酵罐(1)的罐壁上部设置的蒸汽输入口(3)连通,蒸汽输入口(3)通过蒸汽输入阀(11)与蒸汽总管路(16)连通,所述的盘管在二次发酵罐(1)的罐壁下部设置的蒸汽输出口连通,该蒸汽输出口与一号三通(4)的入口连通,一号三通(4)的一个出口通过冷却水进水阀(5)与冷却水进水总管路(10)连通,一号三通(4)的另一个出口通过蒸汽输出阀(6)与排污总管路(9)连通,在二次发酵罐(1)的罐壁上部设置有冷却水出水阀(7),该冷却水出水阀(7)与在夹层(2)中设置的盘管连通,冷却水出水阀(7)通过冷却水出水管路(8)与排污总管路(9)连通,在二次发酵罐(1)的底部设置有出料四通(12),出料四通(12)的一个出口通过蒸汽灭菌阀(15)与蒸汽总管路(16)连通,出料四通(12)的第二个出口通过排污阀(14)与排污总管路(9)连通,出料四通(12)的第三个出口与出料阀(13)连通,在二次发酵罐(1)的罐顶分别设置有压缩空气进气阀(19)和保压阀(20),压缩空气进气阀(19)与压缩空气三通(18)的一个输出口连通,保压阀(20)与压缩空气三通(18)的另一个输出口连通,压缩空气三通(18)的输入口与压缩空气总管路(17)连通,在二次发酵罐(1)中设置有搅拌器(24),在二次发酵罐(1)的罐壁上分别设置有PH值探头(21)、温度探头(22)和厌氧探头(23),二次发酵罐(1)上的二次发酵进料阀(28)通过一次发酵到二次发酵的输送管路(29)与一次发酵罐(33)连通,在输送管路(29)上设置有一次发酵出料阀(30),一次发酵罐(33)上设置的一次发酵进料阀(31)通过一次发酵进料管路(32)与种子发酵出料阀(35)连通,种子发酵出料阀(35)与种子发酵罐(36)底部设置的种子出料口(34)连通,二次发酵罐(1)通过备用管路(27)和备用罐出料阀(43)与备用罐(37)连通,二次发酵罐(1)通过补碱管路(26)和补碱罐出料阀(44)与补碱罐(38)连通,二次发酵罐(1)通过补酸管路(25)和补酸罐出料阀(45)与补酸罐(39)连通,备用罐(37)通过备用罐进气阀(42)与压缩空气总管路(17)连通,补碱罐(38)通过补碱罐进气阀(41)与压缩空气总管路(17)连通,补酸罐(39)通过补酸罐进气阀(40)与压缩空气总管路(17)连通;一次发酵罐(33)和种子发酵罐(36)均分别通过对应的阀与蒸汽总管路(16)、冷却水进水总管路(10)、压缩空气总管路(17)和排污总管路(9)连通,同时,一次发酵罐(33)和种子发酵罐(36)均分别通过对应的阀与备用罐(37)、酸罐(38)和碱罐(39)连通。 |
地址 |
030001 山西省太原市五一东街八号 |