用于焦油催化裂解的中空球状镍基催化剂的制备方法

摘要

本发明涉及一种用于焦油催化裂解的中空球状镍基催化剂的制备方法，属催化剂制备工艺技术领域。本发明采用水热法制备比表面积高达285～443m2/g的核壳状或空气球状γ-Al2O3载体，并采用浸渣法负载NiO活性组分；其中NiO的重量百分含量为5～15%，余量为γ-Al2O3载体。本发明的催化剂利用于催化以甲苯为模型的焦油裂解反应时，具有较高的反应活性、高温稳定性和抗积炭能力。

主权项

一种用于焦油催化裂解的中空球状镍基催化剂的制备方法，其特征在于具有以下的制备过程和步骤：    a. 设计中空球状镍基催化剂的化学组成为：      核壳或空心球状载体氢化铝     85～95%(wt)，      活性组分镍或其氧化物         5～15%(wt）；    所述的氧化铝的前驱物为硝酸铝、硫酸铝、氯化铝中的任一种；    所述的镍或其氧化物的前驱物为硝酸镍、硫酸镍、氯化镍中的任一种；    b. 取一定量的上述可溶性铝盐溶于有机溶剂和水的混合溶液中，有机溶剂与水的体积比为1：1，使其形成浓度为0.01～0.2mol/L的铝盐溶液；在不断搅拌下加入0.5～1.0mol的拧檬酸钠形貌控制剂，并置于水热釜中，在160～250℃下反应24～48小时；然后离心分离，将沉淀物洗涤后在60～120℃干燥，然后在600～800℃下高温热处理；最终得到核壳或空心球状的氧化铝载体；    c. 配制一定浓度的上述的镍盐溶液，其质量百分浓度为0.1～5.0%；在边搅拌下边缓慢加入上述得到的氧化铝载体中；继续搅拌浸渍12～48小时；然后旋转蒸发干燥，再在60℃干燥箱中干燥12小时；然后于300～850℃煅烧1～3小时；将所得产物挤压成型，随后粉粹、过筛；然后在500～850℃下用氢气还原2小时；最终得到核壳或空心球氧化铝载体镍基催化剂。