一种铜门的覆铜板成型工艺

摘要

一种铜门的覆铜板成型工艺，包括以下步骤：1)选择一张0.5-1mm厚的镀锌板，裁剪成板材总宽度A、总长度B的矩形；2)裁剪出三块铜皮，其中一块宽度参照所述艺术区域的宽度，另外两块参照所述平面区域的宽度；3)在镀锌板的一面涂上胶或铺上胶膜，再将三块铜皮平整的铺在上面，要求相邻铜皮之间的接缝紧密，接缝宽度小于0.4mm，各块铜皮的外缘与镀锌板对齐；4)压紧、加热、固化、裁平边缘，形成覆铜板；5)覆铜板上，另外两块铜皮与其中一块铜皮之间均有一条接缝，制作出一副凹陷压筋模具，压筋位置对准所述接缝下压，铜皮接缝处被下压凹陷。本发明能降低工艺要求、降低生产成本、提升加工质量。

主权项

一种铜门的覆铜板成型工艺，其特征在于：所述成型工艺包括以下步骤：1)、先计算出铜门门板整体模压所需要的板材总宽度A、总长度B，选择一张0.5‑1mm厚的镀锌板，裁剪成板材总宽度A、总长度B的矩形；2)、铜门门板的宽度方向包括位于中部的艺术区域和位于两侧的平面区域；裁剪出三块铜皮，其中一块宽度参照所述艺术区域的宽度，另外两块参照所述平面区域的宽度，三块铜皮的宽度之和与总宽度A相同，三块铜皮的长度均与总长度B一致；3)、在镀锌板的一面涂上胶或铺上胶膜，再将三块铜皮平整的铺在上面，其中一块位于中部，另外两块铜皮位于两侧，要求相邻铜皮之间的接缝紧密，接缝宽度小于0.4mm，各块铜皮的外缘与镀锌板对齐；4)、压紧、加热、固化、裁平边缘，形成覆铜板；5)、覆铜板上，另外两块铜皮与其中一块铜皮之间均有一条接缝，制作出一副凹陷压筋模具，压筋位置对准所述接缝下压，铜皮接缝处被下压凹陷。