发明名称 |
一种含砷金精矿焙烧处理方法 |
摘要 |
一种含砷金精矿焙烧处理方法,涉及一种金矿冶炼提金的工艺过程中的金精,特别是含砷金精矿的焙烧预氧化处理的方法。其焙烧过程采用两段循环返尘焙烧工艺过程,其特征在于将一段炉焙烧烟气与二段焙烧炉烟气分别单独进行收尘,并将收集的烟尘经气力输送返回二段焙烧炉再焙烧,一部分排入水淬槽进行水淬后氰化提金,气力输送返回再焙烧烟尘的比例占收集烟尘总量的90%~50%;本发明的方法有效解决解决了含砷难处理金精矿提金工艺中浸渣金品位较高,金回收率相对较低的技术难题,使含砷金精矿中金的浸出率提高5%左右,渣金由原有的4g/t以上,降低至2.5g/t以下,可广泛适用于金精矿焙烧冶炼进行黄金提取领域。 |
申请公布号 |
CN102181629A |
申请公布日期 |
2011.09.14 |
申请号 |
CN201110106583.2 |
申请日期 |
2011.04.27 |
申请人 |
北京矿冶研究总院 |
发明人 |
王云;袁朝新;李云;郭持皓;常耀超;孙留根;黄海辉;梅玉伟;何国华 |
分类号 |
C22B1/02(2006.01)I;C22B11/08(2006.01)I |
主分类号 |
C22B1/02(2006.01)I |
代理机构 |
中国有色金属工业专利中心 11028 |
代理人 |
李迎春;李子健 |
主权项 |
一种含砷金精矿焙烧处理方法,其焙烧过程采用两段循环返尘焙烧工艺过程,其特征在于将一段炉焙烧烟气与二段焙烧炉烟气分别单独进行收尘,并将收集的烟尘经气力输送返回二段焙烧炉再焙烧,一部分开路排入水淬槽与二段炉高温焙砂共同水淬后氰化提金,气力输送返回再焙烧烟尘的比例占收集烟尘总量的90%~50%。 |
地址 |
100044 北京市西城区西直门外文兴街1号 |