隔膜树脂涂层设备及加工方法

摘要

本发明涉及一种隔膜树脂涂层设备及加工方法，将树脂和有机溶剂放入封闭的全混流搅拌机中进行搅拌，搅拌时间为2—5小时后形成喷涂胶体，再加入微小粒径的固体物质，制成成品胶并存放在喷涂物料槽内，隔膜基体从放卷机上展开经A展平辊、干燥箱、B展平辊后绕在收卷机上，在干燥箱入口处，固定喷头，成品胶通过给料器、管道和喷头，定量的对隔膜进行喷涂；喷头位置应与隔膜运行方向垂直；喷涂后再进行干燥，干燥箱用水蒸汽发生器提供热源，最后，分切成成品。优点：使用微孔喷涂技术，将浓缩后的成品胶通过微孔泵压技术直接喷涂到隔膜表面，全封闭生产，对环境无污染，能耗和成本低，产品质量稳定，高效率，易操作和便于维护。

主权项

一种隔膜树脂涂层设备，其特征在于：它包括放卷机（1）、A展平辊（2）、喷涂物料槽（3）、A给料器（4）、B给料器（5）、两段式的干燥箱（6）、B展平辊（7）、收卷机（8）和空气、水蒸汽发生器（9），所述的A给料器（4）和B给料器（5）的一端通过A管道（10）与喷涂物料槽（3）连接，B给料器（5）的另一端通过B管道（11）与A微孔喷头（12）连接，并定量给料，A给料器（4）的另一端通过C管道（13）与B微孔喷头（14）连接，并定量给料；所述的A展平辊（2）和B展平辊（7）是直径为25mm~500mm的直线辊或有一定弧度的橡胶辊；空气、水蒸汽发生器（9）的出入口分别与上下两段的干燥箱（6）的出入口连接；喷涂制胶采用封闭的全混流性混合设备。