单机架炉卷轧机薄规格高强度钢板轧制工艺

摘要

本发明公开了一种单机架炉卷轧机薄规格高强度钢板轧制工艺，该轧制工艺用厚度为150mm、长度大于10m的坯料生产成品厚度小于10mm的高强度钢板，通过控制出钢温度、卷取炉温度、末道次压下量、弯辊力、终轧速度、高压水除鳞系统，得到性能与板形符合要求的薄规格高强度钢板；该轧制工艺在生产薄规格钢板时，利用机前与机后卷取炉的保温作用，通过控制坯料的出炉温度、轧制末道次的压下量、弯辊力、终轧速度轧制薄规格高强度钢板，得到的板形和性能均符合要求，提高了轧机产能，成材率、性能合格率高。

主权项

一种单机架炉卷轧机薄规格高强度钢板轧制工艺，其特征在于：该轧制工艺用厚度为150mm、长度大于10m的坯料生产成品厚度小于10mm的高强度钢板，通过控制出钢温度、卷取炉温度、末道次压下量、弯辊力、终轧速度、高压水除鳞系统，得到性能与板形符合要求的薄规格高强度钢板；具体要求如下：1）出钢温度≥1200℃,机前与机后卷取炉温度≥850℃；2）轧制道次为9道次或11道次，倒数第二道次压下量小于17%，末道次压下量小于12%；3）终轧速度大于1.45m/s；4）优化弯辊力分配，手动调整弯辊力，第6道次、第7道次弯辊力在850吨±70吨，后面道次弯辊力依次降低至550吨±50吨，轧制结束后抛钢进入层流冷却系统；5）轧件平轧过程、且厚度在30mm～50mm，在轧件头尾与中间温差大于90℃时，高压水除鳞系统在轧件中间打开，在轧件头尾各20‑30m处关闭。