一种添加La₂O₃的复相α-β-Sialon陶瓷材料的制备方法

摘要

本发明提供一种添加La2O3的复相α-β-Sialon陶瓷材料的制备方法，属于冶金耐火材料技术领域。本发明通过添加稀土氧化物La2O3和Nd2O3制得性能优良的复相α-β-Sialon陶瓷材料，制备方法主要如下：将所用原料Si粉、Al粉、Al2O3粉、Y2O3、La2O3、Nd2O3充分混匀后模压成型得到α-β-Sialon陶瓷材料的生坯，将该生坯在石墨电阻炉中进行烧结，烧结温度从室温到1750℃，升温速率为30℃/min，烧结温度至400℃时，向石墨电阻炉中通入氮气，氮气流量为3.0L/min，烧结温度升至1750℃时进行保温，保温1小时后随石墨电阻炉冷却至室温，得到α-β-Sialon陶瓷材料。本发明方法工艺简单、成本较低、氮化合成率高。

主权项

一种添加La2O3的复相α‑β‑Sialon陶瓷材料的制备方法，其特征在于该制备方法具体步骤如下：(1)按照复相α‑β‑Sialon陶瓷材料的化学式元素成分要求进行配料，所用原料及质量百分比为：Si粉：60％‑66％，Al粉：14.5％‑17％，Al2O3粉：5.6％‑8.0％，Y2O3：4％，La2O3：5.7％‑7.5％，Nd2O3：4.5％‑5.5％，将所用原料在混料器中充分混合均匀得到混匀料；(2)将步骤(1)得到的混匀料倒入玛瑙研钵中以无水酒精为介质进行研磨，使混匀料粒度小于0.44μm，混匀料经烘干后加入质量浓度7％的聚乙烯醇溶液进行混均，混均后在25Mpa压力下模压成型得到α‑β‑Sialon陶瓷材料的生坯；(3)将步骤(2)得到的α‑β‑Sialon陶瓷材料的生坯在石墨电阻炉中进行烧结，烧结温度从室温到1750℃，升温速率为30℃/min，烧结温度至400℃时，向石墨电阻炉中通入氮气，氮气流量为3.0L/min，烧结温度升至1750℃时进行保温，保温1小时后随石墨电阻炉冷却至室温，得到α‑β‑Sialon陶瓷材料。