一种制备扩散剂方法及扩散剂

摘要

一种制备扩散剂方法及扩散剂。一种扩散剂，配方(重量配比)如下：萘350-480；硫酸450-605；甲醛155-187；石灰乳70-100；水适量。一种扩散剂制备方法，含有以下步骤:磺化步骤；水解步骤；缩合步骤；中和步骤；浓缩步骤；干燥、粉碎步骤。本发明加工工艺简单，产品质量稳定。有甩干程序(原工艺滤饼直接倒掉)。新增一台甩干机设备，将原直接倒掉的滤饼进行甩干处理，这样甩出的料液收集起来可利用。有益效果：增加了单釜产量，降低了生产成本。

主权项

一种制备扩散剂方法，其特征是含有以下步骤；步骤一、磺化1)、溶解萘：按照配比数量选精萘，分两次加入釜内，釜内加蒸汽，进行升温，加压，开启搅拌继续升温；2)、加酸：在温度升至105℃时，将按照配比数量的硫酸一次加入釜内，加完关闭节门，继续升温至110‑125℃之间；3)、保温：在温度保持120℃条件下，继续搅拌0.5小时；步骤二、水解1)、取样分析总酸度：取样后打开搅拌；2)、降温：总酸度合格后，关闭夹套蒸汽，使釜内温度自然下降10分钟，夹套通自来水，温度降至80℃待加水解；3)、加水：在温度在80℃时，将定量自来水加入罐内，加毕搅拌水解反应60分钟；步骤三、缩合1)、加甲醛：在温度93‑98℃时缓慢加入按照配比数量的甲醛，加甲醛过程中，温度不得超过95℃，甲醛加完后关闭各道节门，调整温度在85‑95℃以下条件下，缩合反应2小时；2)、保温：甲醛加毕关掉节门，调整温度80℃条件下缩合反应2小时；3)、升温：保温结束后，加入定量自来水通夹套蒸汽升温，同时打开釜上压力表的旋塞观察压力的变化，在温度达到90℃时保温2小时，此时釜内压力在0.01Mpa；步骤四、中和1)、稀释：保温结束后，用压缩空气将定量的水一次压入釜内，2)、中和：将磺化物放入中和罐内，放料的同时开启中和罐搅拌，将计量槽内的石灰乳缓慢加入中和罐反应；3)、调PH值：磺化物放完后，打开反应釜人孔盖，用自来水涮净釜内的残存物，涮釜水放入中和罐内，待石灰乳定量加完后，将预先化准备好的石灰乳放入中和罐内，调整PH值9‑10，合格后调体积，化验员取样分析硫酸钠的含量和PH值，合格后待过滤出料；步骤五、浓缩将过滤后的物料压到浓缩罐内进行浓缩，浓缩罐通夹套蒸汽，压力不超过2kg/平方米；用比重计测比重；步骤六、干燥、粉碎1)、将干燥浓缩的物料放入滚桶槽内，开动滚桶进行烤干，滚桶压力要求不超过3kg/平方米，化验员分析硫酸钠的含量、PH；2)、检验合格后，将干燥物料放入粉碎机粉碎，粉碎完毕，化验员取样，进行检验；步骤七、甩干，将过滤后的滤饼进行甩干处理；收集甩出的料液，转至步骤五。