| 主权项 |
一种具有磷酸锌皮膜之熔融镀锌系钢板的制造方法，是用以连续地制造具有磷酸锌系皮膜之熔融镀锌钢板的方法，包含：对于熔融镀锌的表面供给表面调整剂之表面调整剂供给过程；系为上述表面调整剂供给过程的后过程之使上述表面调整剂乾燥的前乾燥过程；系为上述前乾燥过程的后过程之对于上述熔融镀锌的表面供给含磷酸锌水溶液的处理剂之处理剂供给过程。如申请专利范围第1项所述之具有磷酸锌皮膜之熔融镀锌系钢板的制造方法，其中，上述表面调整剂供给过程的表面调整剂系含有磷酸锌粒子之水性液。如申请专利范围第2项所述之具有磷酸锌皮膜之熔融镀锌系钢板的制造方法，其中，上述表面调整剂供给过程的表面调整剂所含的磷酸锌粒子的平均粒子径系10μm以下。如申请专利范围第2项所述之具有磷酸锌皮膜之熔融镀锌系钢板的制造方法，其中，上述表面调整剂供给过程之含在表面调整剂内的磷酸锌粒子的平均粒子径系10μm以下，而且上述表面调整剂的pH值系5以上。如申请专利范围第1项至第4项之任何一项所述之具有磷酸锌皮膜之熔融镀锌系钢板的制造方法，其中，上述表面调整剂供给过程的表面调整剂系含有：大于0mol/L且0.5mol/L以下的磷酸锌粒子，且含有由Li、Na、K、Be、Mg及Ca所组成的群中所选出的1种以上合计为0.3mol/L以下。如申请专利范围第1项至第4项之任何一项所述之具有磷酸锌皮膜之熔融镀锌系钢板的制造方法，其中，上述处理剂供给过程的处理剂系含有：磷酸根为0.001~0.7mol/L，且含有：相对于上述磷酸根，以莫耳(mol)比换算时系0.7以下的锌离子。如申请专利范围第1项至第4项之任何一项所述之具有磷酸锌皮膜之熔融镀锌系钢板的制造方法，其中，上述处理剂供给过程的处理剂也就是磷酸锌水溶液系含有：锌离子及磷酸根，pH值系4以下，而且除了上述锌离子及磷酸根之外，又含有从：相对于上述磷酸根，以莫耳(mol)比换算时系0.2以下的硝酸根、0.2以下的亚硝酸根、0.1以下的氟酸根及0.05以下的硫酸根的强电解质阴离子所组成的群中所选出的1种以上。如申请专利范围第1项至第4项之任何一项所述之具有磷酸锌皮膜之熔融镀锌系钢板的制造方法，其中，藉由上述表面调整剂供给过程及上述处理剂供给过程而附着在熔融镀锌表面的磷(P)系被调整为：以磷(P)换算的话，系30~500mg/m2。如申请专利范围第2项所述之具有磷酸锌皮膜之熔融镀锌系钢板的制造方法，其中，上述表面调整剂供给过程的上述表面调整剂的pH值系5以上，且上述磷酸锌粒子的平均粒径系0.1~3μm。如申请专利范围第2或9项所述之具有磷酸锌皮膜之熔融镀锌系钢板的制造方法，其中，从上述表面调整剂供给过程起，经过了前乾燥过程之后的镀锌系钢板表面系附着了上述磷酸锌粒子，以磷(P)换算的话，系0.01~5mg/m2。如申请专利范围第2或9项所述之具有磷酸锌皮膜之熔融镀锌系钢板的制造方法，其中，上述处理剂供给过程的上述处理剂系含有锌及磷酸根，pH值系4以下，而且除了上述锌及磷酸根之外，又含有从：相对于上述磷酸根1，以莫耳(mol)比换算时系0.2以下的硝酸根、0.2以下的亚硝酸根、0.1以下的氟酸根及0.05以下的硫酸根的强电解质阴离子所选出的至少1种以上。如申请专利范围第2或9项所述之具有磷酸锌皮膜之熔融镀锌系钢板的制造方法，其中，在上述处理剂供给过程的后过程系具有：烘乾上述处理剂的后乾燥过程，在上述后乾燥过程之后，系附着了上述磷酸锌皮膜，以磷(P)换算的话，系30~250mg/m2。如申请专利范围第1项至第4项之任何一项所述之具有磷酸锌皮膜之熔融镀锌系钢板的制造方法，其中，上述表面调整剂供给过程的上述表面调整剂的供给方法、以及上述处理剂供给过程的上述处理剂的供给方法之中的任何一种、或者两种都是辊涂布法。一种具有磷酸锌皮膜之熔融镀锌系钢板，其特征为：系依据申请专利范围第9项所述的制造方法所制造的在表面形成了结晶质的磷酸锌皮膜的具有磷酸锌皮膜之熔融镀锌系钢板，根据从对于上述磷酸锌皮膜表面的法线呈60°方向来照射该表面的红外线之反射光所获得到的吸収频谱，在波长为8~12μm的范围，系具有复数个吸収波段，并且该波长范围的s偏光对于p偏光的积分吸収强度比系1.2以上。一种具有磷酸锌皮膜之熔融镀锌系钢板，其特征为：系依据申请专利范围第9项所述的制造方法所制造的在表面形成了结晶质的磷酸锌皮膜的具有磷酸锌皮膜之熔融镀锌系钢板，根据从对于上述磷酸锌皮膜表面的法线呈60°方向来照射该表面的红外线之反射光所获得到的吸収频谱，在波长为8~12μm的范围，系具有复数个吸収波段，且该吸収频谱的波长为8.4~9.2μm范围的p偏光的吸光度系s偏光的吸光度的2倍以上，并且波长为10.2~11.0μm的范围的p偏光的吸光度系s偏光的吸光度的2倍以上。 |
