发明名称 |
聚合物基麻纤维复合材料制备汽车门板插件的成型工艺 |
摘要 |
本发明涉及一种聚合物基麻纤维复合材料制备汽车门板插件的成型工艺。本发明所涉及的加工工艺包括如下步骤:第一步,将麻纤维,丙纶纤维,涤纶纤维通过混料机混匀;第二步,通过空气铺设机将上述混合料铺设于一层麻毡和一层丙纶毡之间,针刺形成三明治结构的复合材料毡;第三部,在麻纤维复合材料毡上铺好表皮,热压成型。本发明为一次热压成型工艺,减少了麻纤维毛毡热压成板料,麻纤维板料再加热与表皮复合成型,涂胶以及填充海棉体的过程,这大大简化了麻纤维汽车内饰件的生产工艺。麻纤维与聚合物纤维形成的三明治结构提高了产品的强度,韧性以及耐冲击性能。 |
申请公布号 |
CN102173140A |
申请公布日期 |
2011.09.07 |
申请号 |
CN201010616135.2 |
申请日期 |
2010.12.31 |
申请人 |
长春博超汽车零部件股份有限公司 |
发明人 |
张万喜;窦艳丽;陈广义;魏志勇;马继群;姜广浩 |
分类号 |
B32B27/02(2006.01)I;B32B27/12(2006.01)I;B32B27/32(2006.01)I;B32B27/36(2006.01)I;B32B9/02(2006.01)I;B32B37/06(2006.01)I;B32B37/10(2006.01)I;B60R13/02(2006.01)I |
主分类号 |
B32B27/02(2006.01)I |
代理机构 |
长春吉大专利代理有限责任公司 22201 |
代理人 |
朱世林;王寿珍 |
主权项 |
一种聚合物基麻纤维复合材料制备汽车门板插件的成型工艺,其特征在于如下加工步骤:S1:将黄麻纤维,丙纶纤维,涤纶纤维通过混料机混匀;S2:通过空气铺设机将上述混合料铺设于一层麻毡和一层丙纶毡之间,针刺形成三明治结构的复合材料毡;S3:在麻纤维复合材料毡上铺好表皮,热压成型;S4:对成型制品进行冲孔、修边等后处理。 |
地址 |
130000 吉林省长春市汽车产业开发区高尔夫路 |