用双氧水除铁生产电解金属锰的方法

摘要

用双氧水除铁生产电解金属锰的方法，其具体步骤如下：向化合罐内加入电解锰阳极液，搅拌后化验分析Mn2+,H+,(NH4)2SO4的含量；加入浓硫酸及硅锰渣粉，投料过程中通入蒸气加热；以硫酸计残酸为5～6g/L时进行压滤，将滤液压入到净化罐中，测定滤液中二价铁的含量；加入双氧水，双氧水的加入量为：二价铁的浓度×料液体积，使料液中的Fe2+≤0.001g/l；然后用氨水进行中和，将净化剂用水稀释后加入到料液中进行净化；搅拌后取样送快速化验室分析：Co、Ni、Zn含量≤0.001g/l时，将其进行压滤，滤液打入高位液池中静置；再经过电解车间进行电解得到合格电解金属锰。优点是：反应时间短，节省净化剂的使用量，不会对后续的电解产生影响，节约成本，能起到中和的作用，减少氨水的使用量。

主权项

用双氧水除铁生产电解金属锰的方法，其特征是具体步骤如下：（1）向化合罐内加入电解锰阳极液，搅拌10～15分钟后，化验分析Mn2+,H+,(NH4)2SO4的含量；（2）然后根据电解锰阳极液中锰含量按照下式加入浓硫酸及硅锰渣粉：式1：硅锰渣粉重量＝合格液与电解锰阳极液锰浓度之差（g/L）×电解锰阳极液体积/硅锰渣粉的∑Mn百分含量 ，              式2：酸矿比即（浓硫酸重量+阳极液含酸重量）：硅锰渣重量=0.6：1～0.5：1  ，                                     式3：浓硫酸加入量重＝(硅锰渣重量×酸矿比－阳极液体积×阳极液H+含量（g/L）)/浓硫酸质量分数   ，   所述的硅锰渣粉为冶炼硅锰合金后的废渣，其含全锰质量分数在10～14%之间，投料过程中通入蒸气加热，温度控制在80～85℃，搅拌3～3.5小时；（3）以硫酸计残酸为5～6g/L时进行压滤，将滤液压入到净化罐中，测定滤液中二价铁的含量，加入双氧水，双氧水的加入量为：二价铁的浓度×料液体积，使料液中的Fe2+≤0.001g/l；然后用氨水进行中和，搅拌后使全铁≤0.001g/l、pH：6.5～7.0；将净化剂用水稀释后缓慢加入到料液中进行净化；搅拌30～60分钟，取样送快速化验室分析： Co、Ni、Zn含量≤0.001g/l时，将其进行压滤，滤液打入高位液池中静置；再经过电解车间进行电解得到合格电解金属锰。