| 发明名称 | 一种金属陶瓷复合辊环及其制备方法 | ||
| 摘要 | 本发明具体涉及一种金属陶瓷复合辊环及其制备方法。采用的技术方案是：该复合辊环由辊环(2)和基体(1)构成；首先将合金粉末经模压或等静压成型为辊环(2)，在1100～1400℃条件下烧结10～180分钟。然后将烧结制得的辊环(2)的内壁作为铸模型腔的一部分，采用铸造工艺在其内设置一同心圆柱体砂芯，辊环(2)的内壁及同心圆柱体砂芯构成铸模的型腔，在型腔中浇铸钢水或铁水，浇铸前的辊环(2)或为常温或加热至350～1100℃；脱膜后，得到基体(1)与辊环(2)的连接体即为金属陶瓷复合辊环。本发明采用热膨胀性相近的铁基三元硼化物金属陶瓷与球墨铸铁或合金结构钢复合，具有复合界面结合良好、耐磨性能好、易加工、安装方便、生产成本低等特点。 | ||
| 申请公布号 | CN101716656B | 申请公布日期 | 2011.09.07 |
| 申请号 | CN200910273253.5 | 申请日期 | 2009.12.15 |
| 申请人 | 武汉科技大学 | 发明人 | 潘应君;徐明;唐望生 |
| 分类号 | B22C9/28(2006.01)I;B22F3/10(2006.01)I;B22F3/12(2006.01)I;B22F3/17(2006.01)I;B22D19/16(2006.01)I | 主分类号 | B22C9/28(2006.01)I |
| 代理机构 | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人 | 樊戎 |
| 主权项 | 一种金属陶瓷复合辊环的制备方法，其特征在于该复合辊环由辊环(2)和基体(1)构成；首先将合金粉末经模压或等静压成型为辊环(2)，再在1100～1400℃条件下烧结10～180分钟；然后将烧结制得的辊环(2)的内壁作为铸模型腔的一部分，采用铸造工艺在其内设置一同心圆柱体砂芯，辊环(2)的内壁及同心圆柱体砂芯构成铸模的型腔，在型腔中浇铸钢水或铁水，浇铸前的辊环(2)或为常温或加热至350～1100℃；脱膜后，得到基体(1)与辊环(2)的连接体即为金属陶瓷复合辊环；所述的合金粉末原料的化学成分是：Mo为20～60wt％、Fe为30～50wt％、B为2～15wt％、V为1～15wt％、Cr为1～15wt％、Ni为1～15wt％、C为0.1～2wt％。 | ||
| 地址 | 430081 湖北省武汉市青山区建设一路 | ||