发明名称 |
一种采用局部变形来解决纵梁成型扭曲回弹的工艺 |
摘要 |
本发明涉及一种采用局部变形来解决纵梁成型扭曲回弹的工艺,即将传统的一次冲压成型工艺分为工位设置工序、预成型工序与成型工序三步,在工位设置工序时在纵梁成型模具上设置两个工位,即预成型工序工位与成型工序工位,然后在预成型工序工位的纵梁成型模具上加工设置至少两个一头大一头小的凸包,最后将待加工的纵梁毛坯放入纵梁成型模具中冲压成型。采用本发明的工艺制造出的车架纵梁,其尺寸能够满足技术要求,纵梁成品底面形状要求最高点与最低点的差值不超过2mm;使车架整体尺寸的控制得到保证,可稳定整车的装配质量。 |
申请公布号 |
CN102172733A |
申请公布日期 |
2011.09.07 |
申请号 |
CN201010598916.3 |
申请日期 |
2010.12.21 |
申请人 |
江铃汽车股份有限公司 |
发明人 |
骆小红;彭斌;李小冬;付筱筠;黄奇华;叶海林 |
分类号 |
B21D53/00(2006.01)I;B21D37/10(2006.01)I |
主分类号 |
B21D53/00(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
一种采用局部变形来解决纵梁成型扭曲回弹的工艺,其特征在于,包括如下步骤:1)工位设置工序在纵梁成型模具(7)上设置两个工位,即预成型工序工位与成型工序工位;2)预成型工序在纵梁成型模具(7)上的预成型工序工位加工设置至少两个一头大一头小的凸包,所述凸包的大头位于纵梁成型模具(7)侧壁内部,凸包的小头为光滑端并朝向纵梁成型模具(7)内腔的轴线方向,凸包的小头伸出模具侧壁0——5mm;3)成型工序将纵梁毛坯(8)套入经过预成型工序后的纵梁成型模具(7)中,经过冲压成型。 |
地址 |
330052 江西省南昌市迎宾北大道509号 |