一种利用蓝晶石尾矿制造微晶玻璃的方法

摘要

一种利用蓝晶石尾矿制造微晶玻璃的方法，属于建筑材料合成技术领域。生产工艺为：按质量分数，除蓝晶石预处理后尾矿外，其他配料的组合有以下范围：Na2CO32～6，Al2O36～10，ZnO2～4，CaO15～22，BaO2～4，TiO2/P2O5/Cr2O30～3，以上原料在各自范围内任意取值，按照百分比剩余比例加入预处理后尾矿。混合均匀，熔制，水淬，研磨，加入1～3﹪聚乙烯醇（PVA），在20~110MPa压强下压制成型后进行热处理。具体热处理制度为：升温速度是2~4℃/min，升温到750~820℃保温1.5~3hour进行成核，继续升温至880~950℃时保温1.5~3hour进行晶化。自然冷却后制得微晶玻璃。本发明的优点在于：成本及能耗低，尾矿利用率高,不仅为蓝晶石尾矿的利用开辟了新途径，且减轻其对环境的污染，具有深远的环保意义。

主权项

一种利用蓝晶石尾矿制造微晶玻璃的方法，其特征包括以下步骤：第一步：蓝晶石尾矿预处理及备料蓝晶石尾矿需用常规方法除去其中的铁、泥土和大石块等杂质，然后进行干燥，球磨成粉，备用；蓝晶石尾矿在预处理后的各成分按质量百分比的范围为：SiO2 70～75，Al2O3 6～14，Na2O 3～5，CaO 2～5，MgO 2～5， TiO2 1～2，其他杂质0～2；第二步：备料按以下质量分数配比准备原料：纯碱                                     2～6氧化铝                                   6～10氧化锌                                   2～4氧化钙                                  15～22氧化钡                                   2～4二氧化钛/五氧化二磷/三氧化二铬            0～3取好比例后，按照百分比剩余比例加入预处理后尾矿；二氧化钛、五氧化二磷或三氧化二铬可以不加、亦可任选一个加入，也可以选其中两个或三个混合加入，但总量必须在范围0~3内；当以上原料均取范围内最小值时预处理后尾矿利用率为73﹪，均取范围内最大值时，预处理后尾矿利用率达到51﹪；将预处理后尾矿及其他配料在规定范围内按照配方准确称量后，混合均匀，备用；第三步：熔制把混合均匀后的配料放入高温电阻炉中在1200℃～1450℃进行熔制，使其熔融成熔浆，将熔浆倒入冷水中进行水淬，将制得的小颗粒熔块烘干，备用；第四步：热处理将第三步的小颗粒熔块用球磨机粉碎至200目及以下，将球磨后的粉末按质量百分比加入1～3﹪的溶化稀释后的聚乙烯醇，进行造粒；用相应模具在20~110MPa压强下压制成希望得到的形状，以2~4℃/min的升温速度进行热处理；热处理制度为升温到750~820℃保温1.5~3hour进行成核，继续升温至880~950℃时保温1.5~3hour进行晶化处理，自然退火冷却后出炉即制得微晶玻璃。