发明名称 软木鞋材的制备方法
摘要 一种软木鞋材的制备方法,是将干橡树皮粉碎、锥磨、筛选、风选,得到容重为50~65g/dm3的软木颗粒;将所述软木颗粒、小软木片放入搅拌机中,加入聚氨酯胶水,混合均匀,搅拌;在压力为200~250吨的压力机压胚;再入烤炉高温下加热,出炉自然冷却后剖成片,得到软木花纹面料;将所述软木花纹面料与基材TC布片、PU、PVC人造革、用水性胶在高温下贴合,再经过高温下压纹,自然冷却后用印花机印制花纹,再用烫金机在高温下烫金,自然冷却后即得到美观的软木花纹鞋材。
申请公布号 CN102172954A 申请公布日期 2011.09.07
申请号 CN201110061694.6 申请日期 2011.03.15
申请人 龙滩永明软木制品有限责任公司 发明人 何永明;李志强
分类号 B27N5/00(2006.01)I 主分类号 B27N5/00(2006.01)I
代理机构 广西南宁公平专利事务所有限责任公司 45104 代理人 黄永校
主权项 一种软木鞋材的制备方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:1)将干橡树皮粉碎成8~12mm的粒状物,再进行锥磨,2)将锥磨后的橡树皮颗粒筛选后得到直径为0.05~0.2mm的粒状物,3)将所述粒状物再经过风选,得到容重为50~65g/dm3的软木颗粒,4)将所述软木颗粒15~20kg放入搅拌机中,加入5kg聚氨酯胶水,混合均匀搅拌20~30分钟,5)然后取出放入规格为950mm*640mm*150mm的模具中,用压力为200~250吨的压力机压胚,得到胚料,6)将所述胚料放入烤炉于80~120℃高温下加热8~10小时,出炉后冷却12~24小时,7)用剖片机剖成厚度为0.5~0.8mm的软木片,即得到花纹面料,8)将所述软木花纹面料与基材TC布片、PU、PVC人造革,用水性胶通过贴合机于180~200℃的高温下贴合在一起,再经过压纹机于180~200℃的高温下压纹,取出、自然冷却后用印花机印制花纹,9)用喷涂机改变表面花纹颜色,10)然后用烫金机于180~200℃的高温下烫金,取出冷却后即得到鞋材。
地址 547300 广西壮族自治区天峨县工业集中区