柔性自动生产线式全钢丝载重子午胎成型方法

摘要

本发明涉及一种柔性自动生产线式一次法全钢丝载重子午胎成型方法。将一次法载重子午线轮胎的成型方法进行了拆分以及胎体贴合鼓柔性传递，胎体供料架按胶部件贴合顺序依次平排，充分发挥供料架功效，依次在不同的工位完成事先设计的方法步序。配合目标效率要求，采用两个带束鼓和两个独立定型鼓，最终完成卡客胎子午线轮胎的成型。机箱与动力分离，更换规格时，仅需要更换鼓，其它如鼓运载小车等不需要更换，实现了快速更换规格。整个成型过程效率高，更换规格快，子午胎生产自动化程度高。

主权项

一种使用柔性自动生产线方式的全钢载重子午胎一次成型方法，其特征是：胎体贴合系统中各供料架按胶部件贴合顺序依次平排，每个贴合工位贴合一种或两种胶部件，在每个贴合工位有一个胎体贴合鼓及动力机箱，每个贴合工位的胶部件贴合完成后，胎体贴合鼓断开与动力机箱的连接，自动到下一个的贴合工位与动力机箱连接操作，最终将完成的胎体筒复合件通过传送装置传送到定型鼓上定型，胎体贴合系统包括贴合鼓运载小车、贴合鼓输送轨道、贴合鼓输送驱动装置和用于贴合鼓循环的其它装置；胎体贴合鼓上动力与机箱分离，可快速更换贴合鼓规格；带束层及胎面贴合有两个工作位，两个带束层贴合鼓按工艺贴合顺序在两个工作位间转换，最终将完成的带束层及胎面复合件通过传送装置传送到定型鼓上定型；胎体贴合鼓完成的胎体筒复合件以及带束贴合鼓完成的带束层及胎面复合件传递到1#定型鼓或2#定型鼓上，两个鼓分别完成充气、定型、反包及压合，形成胎胚。