发明名称 |
硼化锆-碳化硅/氮化硼层状超高温陶瓷的制备方法 |
摘要 |
本发明提供一种硼化锆-碳化硅/氮化硼层状超高温陶瓷的制备方法,其特征在于采用以下步骤:1)采用流延法分别制备硼化锆流延片与氮化硼流延片:先将粘结剂和增塑剂加入溶剂中搅拌均匀,再分别加入硼化锆陶瓷粉料和氮化硼陶瓷粉料、搅拌均匀,形成流延料,然后流延成型,室温干燥脱模后分别得到200~1000μm厚的硼化锆流延片和20~100μm厚的氮化硼流延片;2)对硼化锆流延片和氮化硼流延片依照模具大小分别切片;3)将硼化锆片和氮化硼片交替叠加放入石墨磨具中,真空脱脂;4)在氩气气氛下热压烧结,制备出层状超高温陶瓷。本发明制备工艺简单、成本低,组成成分可控,所得材料具有较高的抗高温氧化性,断裂韧性高达18.1MPa·m1/2。 |
申请公布号 |
CN102173827A |
申请公布日期 |
2011.09.07 |
申请号 |
CN201010622365.X |
申请日期 |
2010.12.30 |
申请人 |
山东理工大学 |
发明人 |
魏春城;董抒华;周立娟;田贵山 |
分类号 |
C04B35/66(2006.01)I;B32B18/00(2006.01)I;C04B35/58(2006.01)I;C04B35/583(2006.01)I;C04B35/622(2006.01)I |
主分类号 |
C04B35/66(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
一种硼化锆‑碳化硅/氮化硼层状超高温陶瓷的制备方法,其特征在于采用以下步骤:1)采用流延法分别制备硼化锆流延片与氮化硼流延片:先将粘结剂和增塑剂加入溶剂中搅拌均匀,再分别加入硼化锆陶瓷粉料和氮化硼陶瓷粉料、搅拌均匀,形成流延料,然后流延成型,室温干燥脱模后分别得到200~1000μm厚的硼化锆流延片和20~100μm厚的氮化硼流延片;2)对硼化锆流延片和氮化硼流延片依照模具大小分别切片;3)将硼化锆片和氮化硼片交替叠加放入石墨磨具中,真空脱脂,脱脂时,升温速度为2~3℃/min,升温至600~700℃,保温0.5~1h;4)在氩气气氛下热压烧结,烧结温度为1900~2000℃,保温0.5~2h,压力为20~40MPa,即得层状超高温陶瓷。 |
地址 |
255086 山东省淄博市高新技术产业开发区高创园D座1012 |