发明名称 |
一种用于非球面玻璃镜片热模压成形的新型模具制造方法 |
摘要 |
提出一种新的用于非球面玻璃镜片热模压成形的模具制造方法,其制造过程包括:(a)先在硬质合金材质上进行粗加工,加工出非球面毛坯;(b)再在非球面毛坯上镀一层约1微米左右的Ni-Co合金作为缓冲层,减少因反复加热冷却而引起的热疲劳结晶化作用,延长模具的寿命;(c)接着在Ni-Co合金层上镀一层约50微米厚度的Ni-P合金作为超精密切削层;(d)利用单点金刚石刀具和超精密车床在Ni-P合金层上直接加工出各种非球面结构;(e)最后在加工出的非球面表面镀上Pt-Ir系列的合金(或类金刚石膜DLC)当作保护层。这种制造技术大大缩短了模具制造时间并提高了模具表面质量,达到量产和低价的目的,并能大幅度提升模具的使用寿命。 |
申请公布号 |
CN102167495A |
申请公布日期 |
2011.08.31 |
申请号 |
CN201010621877.4 |
申请日期 |
2010.12.30 |
申请人 |
江苏凯轮光学仪器有限公司 |
发明人 |
潘为清;张浩良;丁刚;张卫华;丁家伟;耿德英;唐华平 |
分类号 |
C03B11/08(2006.01)I |
主分类号 |
C03B11/08(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
一种用于非球面玻璃镜片热模压成形的新型模具制造方法,其特征在于先在硬质合金材质1上进行粗加工,加工出非球面毛坯;接着在硬质合金材质1镀上一层约1微米左右的Ni‑Co合金2作为Ni‑P(或Ni‑B)合金3与硬质合金1之间的缓冲层,减少Ni‑P合金层3因反复加热冷却而引起的热疲劳结晶化作用,延长模具的寿命;然后在Ni‑Co合金2上镀上一层约50微米厚度的Ni‑P合金3作为超精密切削层;利用单点金刚石刀具和超精密车床在Ni‑P合金3上直接加工出各种非球面结构;最后在加工出的非球面表面镀上贵金属4当作保护层。 |
地址 |
212300 江苏省丹阳市访仙镇窦庄窦中街 |