发明名称 矿井自动隔爆抑爆装置
摘要 一种矿井自动隔爆抑爆装置,由冲击波接收装置1、前悬挂装置2、后悬挂装置3和主体总成4组成。主体总成4主要由锁紧装置5、高压气腔总成10、过渡腔总成6、外罩总成9、压力表组件8及充气装置7组成。锁紧装置与前面的冲击波接收装置联接,其后与高压气腔总成密封联接;过渡腔总成前部与锁紧装置外部联接,其后与储存灭火粉的外罩总成9联接;充气装置、压力表总成与高压气腔总成连通并固定在过渡腔总成上。本装置用于有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤矿井下。发生爆炸时,锁紧装置受冲击波触发,高压气腔使外罩喷出灭火粉云层,迅速有效地隔离抑制爆炸扑灭火焰,防止爆炸扩大蔓延产生连锁爆炸,减少人员伤亡和损失。隔爆效果好,不用电,可用于大倾角巷道。
申请公布号 CN201953397U 申请公布日期 2011.08.31
申请号 CN201020660338.7 申请日期 2010.12.15
申请人 山东立业矿井隔爆装备有限公司 发明人 于传利;杨洪涛;杨军;刘端来;白倩
分类号 E21F5/10(2006.01)I 主分类号 E21F5/10(2006.01)I
代理机构 济南鲁科专利代理有限公司 37214 代理人 马军
主权项 一种矿井自动隔爆抑爆装置,其特征在于:包括冲击波接收装置、前悬挂装置、后悬挂装置和主体总成;A.冲击波接收装置:包括推杆、固联在推杆上的冲击波接收板;B.前悬挂装置:即吊挂推杆的装置;包括套在推杆上、滑动配合的滑动套筒总成和联接于滑动套筒总成与巷道顶板之间的可调长度联接件;C.后悬挂装置:固定联接于主体总成(4)与巷道顶板之间;D.主体总成:包括锁紧装置(5)、高压气腔总成(10)、过渡腔总成(6)、外罩总成(9)、压力表组件(8)及充气装置(7);a.锁紧装置(5):即动作触发机构;包括滑动套筒(52)、喷气管(54)、活塞(57)、钢球(56)和装入箍(51);滑动套筒(52)前端联接有装入箍(51);装入箍(51)前端与冲击波接收装置的推杆后端联接;滑动套筒(52)装在喷气管(54)前部的外圆周上,滑动配合;滑动套筒(52)后端部轴心孔直径小,后端部之前轴心孔直径大,即后端部之内有空腔;喷气管(54)内装有活塞(57),滑动配合;活塞(57)前部的直径小于后部,活塞(57)后端有嵌槽,嵌槽内有密封圈(55);喷气管(54)的中间部位有至少两个径向孔,即钢球孔(Q),围绕管壁横断面圆周均布;钢球孔(Q)内放置有钢球(56);喷气管(54)位于钢球孔(Q)之后、密封圈(55)之前的部位、围绕管壁横断面圆周有数个斜孔即泄气孔(X);泄气孔(X)外侧通向过渡腔和外罩内;正常时,滑动套筒(52)的后端部位于钢球孔(Q)处,其后端轴孔内圆面压在钢球(56)上,钢球(56)内侧与活塞(57)前段的小直径外圆周表面支撑接触、卡在活塞(57)的变径处;活塞(57)处在喷气管(54)中间部位,即堵住泄气孔(X)的位置,在后部高压气腔压缩空气的作用下有前移的趋势;冲击波到来时,在冲击波接收装置推杆的推动下滑动套筒(52)处于后移位置,滑动套筒(52)的空腔移至钢球孔(Q)处,钢球(56)内侧与活塞(57)后段的大直径外圆周表面支撑接触,活塞(57)移至前移位置,即移开泄气孔(X)位置,高压气腔经泄气孔(X)与过渡腔、外罩内连通;b.高压气腔总成(10):由压力腔体(60)与前部的泄气腔体(59)、后部的尾柄连为一体构成;压力腔体(60)内为空腔,即储存压缩空气的高压气腔;泄气腔体(59)前端与锁紧装置(5)的喷气管(54)后部密封联接且连通;泄气腔体(59)中段的上、下侧各有一丝孔:丝孔I(S1)、丝孔II(S2);丝孔I(S1)与压力表组件(8)的锥形连接管(32)下端密封联接;丝孔II(S2)与充气装置(7)的引入接头(46)上端密封联接;c.过渡腔总成(6):由管箍I(63)、锥体(64)、管子(65)前后依次连为一体;其(6)内为空腔,即过渡腔,套在高压气腔总成(10)之外,联接于锁紧装 置(5)与外罩总成(9)之间;管箍I(63)与锁紧装置(5)的喷气管(54)中部,即钢球孔(Q)与泄气孔(X)之间的部位联接;管箍I(63)与滑动套筒(52)之间联接有防尘罩(28);管子(65)上侧管壁上有安装压力表组件(8)锥形连接管(32)的管箍II(66);管子(65)下侧管壁上有安装充气装置(7)引入接头(46)的管箍III(69);d.外罩总成(9):由对接环(71)、外罩(75)、网圈(76)与压紧筛总成(38)构成;其中前三者依次连为一体,前部的对接环(71)与过渡腔总成(6)的管子(65)后端密封联接,套在高压气腔总成(10)之外;喇叭型外罩(75)的前端为圆形,与对接环(71)连接,外罩(75)与网圈(76)连接的后端为圆锥形壳体由后向前下方的斜截断面、呈椭圆形;外罩(75)顶部有搭扣,搭扣通过螺栓与后悬挂装置联接固定;网圈(76)通过数条连接筋I(79)与位于外罩(75)轴心的套筒I(80)连为一体;套筒I(80)装配在高压气腔总成(10)的压力腔体(60)上;压紧筛总成(38)由环形筛网圈(83)通过数条连接筋II(82)与套筒II(81)连为一体;环形筛网圈(83)与网圈(76)相吻合;套筒II(81)装配在压力腔体(60)上,与套筒I(79)相吻合;压紧筛总成(38)扣在外罩后端的网圈(76)上,环形筛网圈(83)与网圈(76)之间夹有密封用的空心胶皮管I(37);套筒II(81)与套筒I(80)之间夹有空心胶皮管II(42),由螺纹联接件紧固;外罩(75)中装有灭火粉;在环形筛网圈(83)内侧面上敷设有为灭火粉防潮用的密封膜(84);e.压力表组件(8):包括锥形连接管(31)、压力表(34)及压力表防护罩(30);锥形连接管(31)下端装配于泄气腔体(63)的丝孔I(S1)中,其上端通过螺纹联接件与压力表(34)联接,其中段穿过管箍II(66)且密封固定;压力表(34)外的压力表防护罩(30)固联于过渡腔总成(6)的管子(65)上侧且密封;f.充气装置(7):包括引入接头、充气阀和充气罩总成(47);引入接头的上端装配于泄气腔体(59)的丝孔II(S2)中,其下部有充气阀,其中段穿过管箍III(69)且密封固定;引入接头和充气阀外有防护用的充气罩总成(47),该总成(47)固联于过渡腔总成(6)的管子(65)下侧。
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