辊表面加工方法及装置

摘要

一种辊表面加工方法，通过进行辊相对刀具的分度(C轴)及该辊的轴向(Z轴)位置的定位，来设定前述刀具相对辊的表面的加工开始位置，通过进行与导程角对应的C-Z轴插补，在以预先设定的速度使前述辊旋转的同时，以预先设定的速度使前述刀具和前述辊向该辊的轴向相对移动，利用前述刀具在前述辊的表面加工前述槽。由此，能够以更少的数据量在辊的表面加工微细的凹凸图案。

主权项

一种辊表面加工方法，利用具有辊的分度轴C轴、和沿着前述辊的轴向且对刀具的位置进行控制的Z轴作为控制轴，并具备C‑Z轴插补功能的NC辊车床，以既定的间距在前述辊的表面以既定的导程角加工螺旋状的槽，在前述辊的表面形成以既定的图案排列有凹凸的凹凸图案，其特征在于，包括：通过进行前述辊相对前述刀具的分度及该辊的轴向位置的定位，来设定前述刀具相对前述辊的表面的加工开始位置的工序；通过进行与前述导程角对应的C‑Z轴插补，在以预先设定的速度使前述辊旋转的同时，以预先设定的速度使前述刀具和前述辊向该辊的轴向相对移动，利用前述刀具在前述辊的表面加工前述槽的工序；和之后同样地反复进行接下来要加工的槽的加工开始位置的设定、和进行C‑Z轴插补的同时的槽加工的工序。