一种低碳镁碳砖及其制备方法

摘要

本发明涉及镁碳砖耐火材料技术领域，尤其是一种低碳镁碳砖及其制备方法。其技术方案是：将58～70wt％的镁砂颗粒、20～28wt％的镁砂细粉、0.5～5wt％的膨胀石墨、0～6wt％的鳞片石墨、1～5wt％的抗氧化剂、0.1～5wt％的金属纤维和1.5～4.5wt％的酚醛树脂进行混炼，然后成型、干燥制得含碳量在2～7％的低碳镁碳砖。本发明制得的低碳镁碳砖具有热膨胀率低、耐剥落性能好、高温强度大、抗热震性能好、韧性大、抗侵蚀性好，使用时不易断裂的优点。

主权项

一种低碳镁碳砖的制备方法，其特征在于：包括下述步骤：(1)、将部分烧结或电熔镁砂破碎、筛分为粒度为5～3mm、3～1mm和＜1mm的三种镁砂颗粒，并将部分烧结或电熔镁砂颗粒细磨为粒度≤0.088mm的镁砂细粉；(2)、将20～28wt％的镁砂细粉与1～5wt％的抗氧化剂混合均匀，成混合粉；(3)、按配比要求将各种不同粒度的镁砂颗粒分别计量后，将占58～70wt％的镁砂颗粒、上述混合粉、0.5～5wt％的膨胀石墨、0～6wt％的鳞片石墨以此先后顺序加入到高速混炼机中进行低速混炼1～2分钟，再加1.5～4.5wt％的酚醛树脂低速混炼1～2分钟，制成泥料；(4)、再向高速混炼机中的泥料中加入0.1～5wt％的金属纤维，高速混炼8～10分钟，使金属纤维均匀分布在泥料中；(5)、混炼结束后从高速混炼机中放出泥料，在复合式摩擦压砖机中打击成型形成砖坯，打击过程中每个砖坯打击最大受力在1.0t～3t/cm2之间不低于5次，成型后砖坯密度为2.80～3.25g/cm3；(6)、成型的砖坯经过50～300℃的温度干燥后即可制成低碳镁碳砖。