一种模压成型方法及增强塑料及该方法专用的贴面材料

摘要

本发明公开了一种增强塑料及其模压成型方法，此方法首先需制备一种专用的贴面材料，该贴面材料是将配制好的树脂糊涂敷在纸张表面，经预固化和干燥制的。然后在通常的模压步骤中，将贴面材料铺在模具表面，然后再投入通常的模塑料，使得在模压之后，贴面材料形成附着在结构层表面的表面层，这样就能解决所制得的增强塑料表观质量不佳的问题，避免玻璃纤维等填料进入表面层。

主权项

一种增强塑料的模压成型方法，包含制备模塑料和进行模压的步骤，其特征在于：该模压成型方法还包含制备贴面材料的步骤：在不饱和聚酯树脂中加入多种助剂，混合均匀形成树脂糊，所述助剂包含：引发剂、内脱模剂、无机填料、苯乙烯、偶联剂，将不饱和聚酯树脂的质量定为100份，则各助剂的质量份数分别为：引发剂          1～2；内脱模剂        2～4；无机填料        60～150；苯乙烯          3～15；偶联剂          1～2，所述的不饱和聚酯树脂为间苯树脂或乙烯树脂；所述的引发剂为氧化苯甲酸叔丁酯/过氧化2‑乙基己酸叔丁酯复合引发剂体系，氧化苯甲酸叔丁酯与过氧化2‑乙基己酸叔丁酯的质量比为(0.7～0.8)∶(0.3～0.2)；所述的内脱模剂为硬脂酸锌或硬脂酸钙，将所述的树脂糊均匀涂敷在纸上，然后在105～130摄氏度下进行预固化及干燥，使所述树脂糊的固化度达到80～85％，成为所述的贴面材料，所述的模压步骤包含投料步骤，在该投料步骤中，将制得的所述贴面材料铺在模具的表面，再将采用常规方法制成的模塑料投料至模具内，投料面积为制品正投影面积的50～100％，在完成模压步骤之后，所述的模塑料形成由树脂基材和分散在该基材中的玻璃纤维所构成的结构层(1)，所述的贴面材料形成附着在所述结构层表面的表面层(2)。