发明名称 |
水龙头阀芯装配方法及全自动装配机 |
摘要 |
本发明公开一种水龙头阀芯装配方法及全自动装配机,组装阀芯前利用专门配备的振动盘对每个配件分选整理,然后利用输送通道输送到指定位置,利用机械夹的动作配合工作台的定位完成阀芯各配件组装为一体。本发明中间为工作转盘,其周侧设有配件振动整理器,整理后的配件输送到转盘的锁紧端进行阀芯组装,本发明同时设有二次补压及检测产品合格的设备。本发明采用循环式生产转盘,完成了阀芯组装,具有占用空间小的优点;工作转盘与各配件输送通道末端的机械手的配合,每旋转一定的角度,完成下一步的组装工序,生产效率高。 |
申请公布号 |
CN101590595B |
申请公布日期 |
2011.08.31 |
申请号 |
CN200910112034.9 |
申请日期 |
2009.06.19 |
申请人 |
苏锦波 |
发明人 |
苏锦波 |
分类号 |
B23P21/00(2006.01)I;B25B11/02(2006.01)I;B65G27/02(2006.01)I;B65G47/248(2006.01)I;B65G47/256(2006.01)I;B65G47/34(2006.01)I;B65G47/90(2006.01)I |
主分类号 |
B23P21/00(2006.01)I |
代理机构 |
厦门市诚得知识产权代理事务所 35209 |
代理人 |
方惠春;刘辉 |
主权项 |
一种水龙头阀芯装配方法,其特征在于组装步骤如下:第一步:定位阀芯,从若干个阀芯壳中分选整理出六角端朝下圆端朝上的阀芯壳固定于工作平台的第一工位;第二步:装丝杆,第一工位的阀芯壳转动到第二工位,整理好的丝杆突起端朝上,丝杆朝下的一端从阀芯壳的圆端装配到其中心通孔内;第三步:装小瓷片,第二工位的阀芯壳转动到第三工位,整理好的小瓷片两边槽面朝下,该小瓷片向上的光面抹上硅油后装配到阀芯壳的通孔内并与丝杆的两突起配合;第四步:装大瓷片,第三工位的阀芯壳转动到第四工位,分选整理好的大瓷片通孔口径小的一面朝下,装配到阀芯壳的通孔内与小瓷片的光面接触,大瓷片两边的定位凸起与阀芯壳内壁的定位槽配合;第五步:装硅胶垫,第四工位的阀芯壳转动到第五位工位,整理后的硅胶垫外径较小端朝下装配到阀芯壳的开口处并压实,形成阀芯;第六步:二次补压,使阀芯壳内的丝杆、小瓷片、大瓷片和硅胶垫配合紧密,以防止硅胶垫及各配件有间隙而影响检测的准确度和出料时整个阀芯散开;第七步:检测,通过光电感应仪检测经过该工位的阀芯组装是否合格,检测信号传送给分流开关控制端;第八步,推出阀芯,进入下一个循环,其中推出的阀芯通过分流开关控制,合格品进入合格品库,不合格品进入废品仓;上述各工位形成一个环形的循环流水线。 |
地址 |
362000 福建省泉州市南安县英都广电站 |