隔振装置的制造方法

摘要

本发明涉及隔振装置(10)的制造方法，在向隔振装置主体(21)上的第一安装构件(11)的内部封入混合液的封入工序中，在将第一安装构件(11)的内压设定为第一液体(L1)和第二液体中(L2)的、蒸气压较低的第一液体(L1)的蒸气压以上的负压后，将第一液体(L1)注入到第一安装构件(11)的内部而使第一安装构件的内压上升，然后，将第二液体(L2)注入到第一安装构件(11)的内部，因此，根据本发明的制造方法，在将含有蒸气压互不相同的多种液体的混合液封入到第一安装构件的内部时，能够在抑制空气积存情况的发生的同时，将多种液体分别以期望的量高精度、再现性良好地封入。

主权项

一种隔振装置的制造方法，其特征在于，该隔振装置包括：筒状的第一安装构件，其与振动发生部和振动接受部的任意一方相连结；第二安装构件，其与振动发生部和振动接受部的任意另一方相连结；橡胶弹性体，其用于弹性连结上述两安装构件；分隔构件，其用于将上述第一安装构件的内部划分为主液室和副液室，该主液室将上述橡胶弹性体作为隔壁的一部分，且该主液室随着该橡胶弹性体的变形其内容积改变，该副液室的隔壁的至少一部分能够变形，在上述分隔构件的外周面侧和上述第一安装构件的内周面侧之间形成有用于连通主液室和副液室的节流孔通路，并且在上述第一安装构件的内部封入有至少含有蒸气压互不相同的第一液体和第二液体的混合液，该隔振装置的制造方法包括如下工序：主体橡胶构件形成工序：形成主体橡胶构件，该主体橡胶构件是利用橡胶弹性体将上述两安装构件连结而形成的；隔振装置主体形成工序：在上述主体橡胶构件上至少组装上述间隔构件，将上述第一安装构件的内部密闭且将上述第一安装构件的内部划分成上述主液室和上述副液室，从而形成隔振装置主体；封入工序：将上述混合液封入到该隔振装置主体的上述第一安装构件的内部，从而形成隔振装置；该封入工序是在将上述第一安装构件的内压设定为上述第一液体和上述第二液体中的、蒸气压较低的上述第一液体的蒸气压以上的负压后，将上述第一液体注入到上述第一安装构件的内部而使该第一安装构件的内压上升，然后，将上述第二液体注入到上述第一安装构件的内部。