碳/碳-碳化硅刹车材料的制备方法

摘要

本发明涉及一种碳/碳-碳化硅刹车材料的制备方法，该方法以富碳液态超支化聚碳硅烷为陶瓷先驱体，重复真空浸渗裂解工艺制备出一定密度的C/C-SiC复合材料，最后进行反应熔体浸渗得到致密复合材料。本发明有效解决了传统RMI工艺中的富硅及其团聚问题，具有制备周期短，工艺简单和可重复性好的特点，制造的碳/碳化硅刹车材料摩擦系数较高且稳定，磨损率小，摩擦性能优良，并且具备优良的力学性能和抗氧化性能，能够满足飞机、坦克等高能载刹车材料的要求。

主权项

碳/碳‑碳化硅刹车材料的制备方法，其特征在于本发明提出的制备方法包括以下步骤：步骤1，以C/C多孔复合材料为预制体，以C/Si摩尔比为1.2～1.6的液态超支化聚碳硅烷HBPCS为先驱体，真空浸渗10～30min，得到复合材料预浸渗构件；步骤2，将复合材料预浸渗构件置于交联炉内进行交联固化处理，交联温度为150～250℃，固化时间为5～8h，升温速率采用0.5～4℃/min，用惰性气体作为保护性气体，得到交联固化样品；步骤3，将交联固化处理后的样品进行裂解处理，最高裂解温度为800～1100℃，裂解时间为1～4h，升温速率为0.5～4℃/min，用惰性气体作为保护性气体，得到多孔C/C‑SiC复合材料；步骤4，对得到的多孔C/C‑SiC复合材料重复进行步骤1～步骤3，对复合材料进行聚合物浸渗、交联和裂解4～8次，以提高C/C‑SiC复合材料的密度；步骤5，将上述得到的C/C‑SiC复合材料在真空炉中进行反应熔体浸渗处理，浸渗温度为1600～1800℃，保温时间为1～5h，得到致密C/C‑SiC刹车材料。