一种用于蓄电池正极板的铅锑镉合金的制备方法

摘要

本发明公开了一种用于蓄电池正极板的铅锑镉合金的制备方法，以还原铅为原料，步骤如下：(1)加热铅原料使其熔化，熔化后再升温至400～500℃，加入氢氧化钠除去砷、锡，得到除去砷、锡的铅液；(2)将除去砷、锡的铅液降温至320～350℃，加红磷除铜；得到除铜后的铅液；(3)在420～460℃下向除铜后的铅液中加入母锑得到加锑后的铅液；(4)将加锑后的铅液降温到380～400℃，再加入镉搅拌均匀，冷却后得到铅锑镉合金。本发明方法可缩短合金配制周期，一般只需9个小时，而原工艺需15个小时，从而降低了铅由于氧化造成的损耗，以提高了铅的利用率，同时也减少了燃油、煤、电等的用量，也达到了降低成本的目的。

主权项

一种用于蓄电池正极板的铅锑镉合金的制备方法，以还原铅为原料，其特征在于，步骤如下：(1)加热还原铅使其熔化，熔化后再升温至400～500℃，加入氢氧化钠除去砷、锡，得到除去砷、锡的铅液；加入氢氧化钠时的温度为450℃，加入氢氧化钠后搅拌20～30分钟；所述的氢氧化钠与还原铅的重量比0.005～0.008∶1；(2)将除去砷、锡的铅液降温至320～350℃，加红磷除铜；得到除铜后的铅液；所述的红磷与还原铅中铜的重量比为1.8～3∶1；(3)在420～460℃下向除铜后的铅液中加入锑得到加锑后的铅液；(4)将加锑后的铅液降温到380～400℃，再加入镉搅拌均匀，冷却后得到铅锑镉合金；所述的铅锑镉合金中锑与铅的质量比为1.55～1.75％，镉与铅的质量比为1.75％。