超大型复合材料构件整体成型工艺及成型系统

摘要

本发明公开了一种超大型复合材料构件整体成型工艺及其成型系统，该整体成型工艺包括真空灌注预处理、自动混胶、真空脱泡、调压缓冲和真空灌注五个步骤，相应的成型系统包括自动混胶系统、脱泡调压缓冲系统和真空灌注系统，脱泡调压缓冲系统包括真空脱泡系统、调压泵和缓冲容器，自动混胶系统和真空灌注系统分别通过输送管路与缓冲容器相连通，真空脱泡系统和调压泵分别通过导气管与缓冲容器相连通，各条输送管路和导气管上分别设有阀门；自动混胶后得到的混合胶液注入到缓冲容器中，然后在缓冲容器内的正压和真空负压的双重压力下注入到整体成型用模具中。本发明的成型工艺具有节省原料、效率高、适用性强、产品效果好、安全环保等优点。

主权项

一种用于超大型复合材料构件整体成型工艺的成型系统，其特征在于所述成型系统包括自动混胶系统(1)、脱泡调压缓冲系统(2)和真空灌注系统(3)，所述脱泡调压缓冲系统(2)包括真空脱泡系统(23)、调压泵(22)和缓冲容器(21)，所述自动混胶系统(1)和真空灌注系统(3)分别通过输送管路与所述缓冲容器(21)相连通，所述真空脱泡系统(23)和调压泵(22)分别通过导气管与所述缓冲容器(21)相连通，所述的各条输送管路和导气管上分别设有阀门；所述自动混胶系统(1)包括传递泵(11)、混胶器(12)和盛装不同原料的多个原料容器(13)，所述的多个原料容器(13)分别通过各自的输送管路经由传递泵(11)与所述的混胶器(12)相连通，所述混胶器(12)通过输送管路与缓冲容器(21)连通；所述传递泵(11)与原料容器(13)间的各输送管路上分别设有计量器(16)；所述真空脱泡系统(23)包括脱泡真空泵(231)和脱泡胶液收集器(232)，脱泡真空泵(231)通过导气管与脱泡胶液收集器(232)连通；所述脱泡胶液收集器(232)通过导气管与缓冲容器(21)连通；所述真空灌注系统(3)包括灌注成型模具(31)、灌注胶液收集器(32)和灌注真空泵(33)，所述灌注成型模具(31)为单面刚性模具，外覆有柔性的真空袋膜形成一成型模腔，所述灌注真空泵(33)通过导气管与灌注胶液收集器(32)连通，所述灌注胶液收集器(32)通过导气管与所述成型模腔连通；所述成型模腔通过输送管路与缓冲容器(21)连通。