直接耐晒灰无污染制备工艺

摘要

本发明涉及一种直接耐晒灰无污染制备工艺，实施步骤包括：于500ml三口瓶中加入DSD酸、4-氨基-3，5-二甲氧基-2-羧基偶氮苯-4-磺酸、火碱、水调体积V＝400ml打浆并升温t＝100℃，搅拌保温10-14小时，终点用U.V控制波长为532nm，降温t＝50℃用铜络合；铜氨溶液的配制：在200ml烧杯中加水100ml加入硫酸铜升温至t＝50℃全溶，再将二乙醇胺及氨水加入搅拌均匀备用；将没进行铜络合的染料半成品加入到1000ml三口瓶中，加水400ml，搅拌下将化好的铜氨溶液加入进行络合并升温t＝100℃保温作用6-10小时，终点用U.V进行控制，合格后降温t＝50℃，直接喷雾干燥。本发明工艺既节约了大量的能源，又减轻了对环境的污染。有效提高染料的收率及着色强度，降低能耗，简化工艺，市场前景非常广阔。

主权项

1.一种直接耐晒灰无污染制备工艺，其特征在于实施步骤如下：(1)备料：(2)于500ml三口瓶中加入上述量DSD酸、上述量4-氨基-3，5-二甲氧基-2-羧基偶氮苯-4-磺酸、上述量火碱、水调体积V＝400ml打浆并升温t＝100℃，搅拌保温10-14小时，终点用U.V控制波长为532nm，降温t＝50℃用铜络合；(3)铜氨溶液的配制：在200ml烧杯中加水100ml加入上述量硫酸铜升温至t＝50℃全溶，再将上述量二乙醇胺及氨水加入搅拌均匀备用；(4)将没进行铜络合的染料半成品加入到1000ml三口瓶中，加水400ml，搅拌下将化好的铜氨溶液加入进行络合并升温t＝100℃保温作用6-10小时，按常规终点用紫外分光光度仪进行控制，终点测试方法：用标准的直接耐晒灰水溶液通过紫外分光光度仪扫描图形为标准，当所述络合反应的水溶液与标准图形重合即可判断反应到终点，即为合格，降温t＝50℃，最后按常规直接喷雾干燥。