自动变速器用油冷却器制造方法

摘要

本发明涉及自动变速器用油冷却器制造方法，各部件之间的焊接通过钎焊完成，无需酸处理工序及热处理工序，能够实现批量生产、削减成本，包括：对压接有轮毂的外管、镀铜的放热片和内管进行组装的产品组装工序；为了使内管两端部紧贴于外管，在进行钎焊时通过焊接环密封两端部，利用双重结构的转塔型扩管工具组件以转塔方式对内管端部进行扩管处理的工序；以一定间隔对内管内侧面进行扩管处理使放热片紧贴于内管和外管的内部扩管工序；在经过扩管处理的两端部成型并安装焊接环，为了防止产品投入到钎焊炉中进行焊接时出现产品变形及损伤并为了投入更多的量，将其安装在专用模具上的焊接环组装及钎焊模具安装工序；设定条件使产品的各焊接部分以最佳条件进行焊接的钎焊工序。

主权项

一种自动变速器用油冷却器制造方法，其特征在于，该方法包括：将不锈钢板材成型焊接成圆形，制成标准导管后，以一定长度进行切割，制造内管和外管的工序(S10)；利用不锈钢棒材进行冷锻成型，加工轮毂的工序(S20)；将铜板材冲压成一定规格的焊接垫圈的工序(S30)；为了在使油流动的同时使所述轮毂容易安装，对所述外管进行模压成型的工序(S40)；在所述外管的两端压接所述焊接垫圈及所述轮毂以进行固定的工序(S50)；利用放热片成型用模具对不锈钢板或铁板进行压接，制成放热片的工序(S60)；组装压接有所述轮毂的所述外管和镀铜的所述放热片以及所述内管的产品组装工序(S70)；利用由一次分割型成型模具和二次转塔型成型模具组成的多个转塔型扩管工具组件，依次对所述内管的内侧两端部进行扩管的扩管工序(S80)；对所述内管的内侧中间部进行扩管处理，使所述放热片紧贴于所述内管和所述外管的内部扩管工序(S90)；在经过扩管处理的所述内管的两端成型并安装焊接环，并将组装的半成品油冷却器安装到专用模具上的焊接环组装及钎焊模具安装工序(S100)；设定条件(温度、速度、气流量、冷却水流量等)，使所述内管和所述外管的各焊接部分(轮毂、两端密闭部、放热片)以最佳条件进行焊接的钎焊工序(S110)；将完成焊接的产品安装在气密性检测器上，检查焊接部分是否存在漏气的气密性检查工序(S120)；在产品上印刷制造日期，使用标准包装箱对产品进行包装的标签印刷及包装工序(S130)。