一种无料头轴类件楔横轧成形方法

摘要

本发明公开了一种无料头轴类件楔横轧成形方法，特点是先将毛坯的两端轧制成大头朝内小头朝外的线形锥台形状，同时保持毛坯的整体长度不变，然后将两端为线形锥台形状的毛坯继续在模具中按常规的楔横轧轧制方法从毛坯的中心段向两端部进行轧制即可得到符合要求的无料头的轴类件；优点是由于在轧制时先将毛坯的两端轧制成大头朝内小头朝外的线形锥台形状，保证了在后续的轧制过程中被轧件的表层金属与心部金属的流动一致，避免了被轧件的端部出现凹心，使被轧件不会产生料头，提高了材料利用率，降低了生产成本，而且轧制出的轴类件表面质量好，本成形方法可将材料利用率提高到95%以上。

主权项

1.一种无料头轴类件楔横轧成形方法，其特征在于：先将待轧的毛坯加热到1000～1200℃，然后通过楔横轧机上的轴向进料装置将毛坯送入到轧制模具中进行轧制，轧制时，先将毛坯的两端轧制成大头朝内小头朝外的线形锥台形状，并使线形锥台的尺寸满足关系式：D_大=D₀，D_小=d，，β=15～85°，其中：D_大为线形锥台的大头直径，D_小为线形锥台的小头直径，D₀为毛坯的原始直径，L₁为线弧形锥台的长度，β为线形锥台轴截面中的斜线与水平线之间的夹角，同时保持毛坯的整体长度不变，然后将两端为线形锥台形状的毛坯继续在模具中按常规的楔横轧轧制方法从毛坯的中心段向两端部进行轧制即可得到符合要求的无料头的轴类件。