发明名称 双六辊UCM机型平整机组板形综合控制方法
摘要 本发明公开一种双六辊UCM机型平整机组板形综合控制方法,其特征是:a、收集双六辊UCM机型平整机组的设备参数;b、收集待综合设定的带材关键轧制工艺参数;c、计算1#、2#机架工作辊与中间辊弯辊以及中间辊窜动量的最优设定值;d、根据所求出的最佳窜动量与弯辊力综合设定值在机组上对1#、2#机架的窜动量弯辊力进行综合设定。采用本发明所提供的综合控制方法,不但可以提高双六辊UCM机型平整机组工作辊与中间辊的弯辊及中间辊窜动等板形控制手段对板形的控制能力,充分发挥弯辊与窜动的作用提高成品的板形质量,而且可以提高轧辊的使用寿命,降低辊耗,给企业带来显著的经济效益。
申请公布号 CN101412043B 申请公布日期 2011.08.24
申请号 CN200810176031.7 申请日期 2008.11.05
申请人 燕山大学 发明人 白振华;康晓鹏;龙瑞兵
分类号 B21B37/42(2006.01)I;G05B19/18(2006.01)I 主分类号 B21B37/42(2006.01)I
代理机构 秦皇岛市维信专利事务所 13102 代理人 鄂长林
主权项 一种双六辊UCM机型平整机组板形综合控制方法,其特征是:包括以下步骤:(a)收集双六辊UCM机型平整机组的设备参数,包括1#和2#机架工作辊直径Dw1、Dw2;1#和2#机架中间辊直径Dm1、Dm2;1#和2#机架支撑辊直径Db1、Db2;1#机架工作辊与中间辊以及支撑辊辊型分布值ΔD1wi、ΔD1mi、ΔD1bi;2#机架工作辊与中间辊以及支撑辊辊型分布ΔD2wi、ΔD2mi、ΔD2bi;1#和2#机架工作辊辊身长度Lw1、Lw2;1#和2#机架中间辊辊身长度Lm1、Lm2;1#和2#机架支撑辊辊身长度Lb1、Lb2;1#和2#机架工作辊压下螺丝中心距lw1、lw2;1#和2#机架中间辊压下螺丝中心距lm1、lm2;1#和2#机架支撑辊压下螺丝中心距lb1、lb2;1#机架中间辊许用最大窜动量δ1max;2#机架中间辊许用最大窜动量δ2max;1#机架工作辊与中间辊的最大与最小弯辊力S1wmax+、S1wmax‑、S1mmax+、S1mmax‑;2#机架工作辊与中间辊的最大与最小弯辊力S2wmax+、S2wmax‑、S2mmax+、S2mmax‑;(b)收集待综合设定的带材关键轧制工艺参数,包括带材来料的厚度横向分布值Hi;来料板形的横向分布值Li;带材的宽度B;平均后张力T0;平均中张力Tm;平均前张力T1;延伸率设定值ε0;机架间延伸率分配系数;(c)计算1#、2#机架工作辊与中间辊弯辊力以及中间辊窜动量的最优设定值;(d)根据所求出的最佳窜动量与弯辊力的设定值在机组上对1#、2#机架的窜动量与弯辊力进行综合设定。
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