大异型坯连铸结晶器冷却水通道

摘要

大异型坯连铸结晶器冷却水通道属于冷却铸坯或铸型的装置，尤其是涉及异型坯连铸结晶器铜板冷却装置。特点是宽面铜板根据铜板形状和热面热流特点，设置腹板水缝、R角水缝、斜面水缝、翼缘内角水孔和翼缘顶端水孔，无拐角处水缝分布均匀，R角处水缝密集，凹形拐角处水孔较少；窄面铜板外侧设冷却水槽。优点是冷却水通道分区域配置，数量减少，水缝直径减小，减少加工量；水缝配置合理，消除了R角处温度峰值，降低了温度梯度，弱化了翼缘顶端的冷却强度，铜板整体温度趋于均匀，改善了铜板工作环境和铸坯热量传输条件，冷却效果好，节约用水；减少铜板变形和磨损，延长使用寿命；铸坯表面质量显著改善，提高了成坯率，保证连铸生产顺利进行。

主权项

大异型坯连铸结晶器冷却水通道，结晶器由两块宽面铜板（1）和两块窄面铜板（2）连接构成，宽面铜板和窄面铜板上设置冷却水通道，与结晶器进出水管相连接，其特征在于宽面铜板根据铜板形状和热面热流特性设置水缝和水孔：腹板（3）处设置腹板环形水缝（7），R角（4）处设置R角环形水缝（8），翼缘斜面（5）处设置翼缘斜面环形水缝（4），翼缘顶端（6）处设置翼缘内角冷却水孔（10）和翼缘顶端冷却水孔（11），铜板无拐角处水缝分布均匀，凸出的R角处水缝密集，翼缘顶端的凹形拐角处水缝较少；窄面铜板（2）外壁均设置矩形冷却水槽（14）。