发明名称 |
不锈钢冷轧机过滤系统的反冲洗方法 |
摘要 |
一种不锈钢冷轧机过滤系统的反冲洗方法,所述的过滤系统的反冲洗包括如下工作步骤:①主过滤罐内油抽到脏油箱,抽5分钟时间;②开始空气吹扫主过滤罐过滤芯。每层吹6次,每次吹6秒,每次中间间隔20秒,同时排污泵抽罐底部油;③吹扫完毕后,开始从脏油箱回油5分钟;④主过滤罐自循环5分钟时间;⑤主过滤罐反冲洗结束后,二次过滤罐立即开始反冲洗,先排空二次过滤罐轧制油,排油3分钟时间;⑥然后是空气吹扫二次过滤罐,吹5次,每次吹2秒,中间间隔20秒;⑦二次过滤罐反冲洗完后,二次过滤泵将分级沉淀油箱抽到低液位。该方法能够缩短不锈钢冷轧机过滤系统的反冲洗周期,及时对压差过高的主过滤罐过滤芯进行反冲洗。 |
申请公布号 |
CN101269284B |
申请公布日期 |
2011.08.17 |
申请号 |
CN200710067746.4 |
申请日期 |
2007.03.23 |
申请人 |
宁波宝新不锈钢有限公司 |
发明人 |
向辉;王晓东;钱华;周志强 |
分类号 |
B01D36/00(2006.01)I;B01D35/12(2006.01)I;B21B45/02(2006.01)I |
主分类号 |
B01D36/00(2006.01)I |
代理机构 |
宁波诚源专利事务所有限公司 33102 |
代理人 |
袁忠卫 |
主权项 |
不锈钢冷轧机过滤系统的反冲洗方法,其中过滤系统包括有主过滤罐(1)、二次过滤罐(2)、分级沉淀油箱(3)、脏油箱(4)、净油箱(5)、压缩空气罐(6)、一级泵(7)、排污泵(8)、二次过滤泵(9);其中脏油箱(4)的出油口依次通过第一气动截止阀(11A)和一级泵(7)与主过滤罐(1)的第一油口相连通;主过滤罐(1)内设置有主过滤罐过滤芯(12),主过滤罐(1)的第二油口分两路,一路通过第二气动截止阀(11B)与净油箱(5)连通,另一路通过第三气动截止阀(11C)与压缩空气罐(6)连通,主过滤罐(1)的第三油口依次通过第四气动截止阀(11D)和排污泵(8)与分级沉淀油箱(3)进油口连通;分级沉淀油箱(3)的出油口依次通过第五气动截止阀(11E)和二次过滤泵(9)与二次过滤罐(2)的第一油口连通;二次过滤罐(2)内设置有二次过滤芯(13),二次过滤罐(2)的第二油口分两路,一路通过第六气动截止阀(11F)与压缩空气罐(6)连通,另一路通过第七气动截止阀(11G)与脏油箱(4)的进油口连通,二次过滤罐(2)的第三油口通过第八气动截止阀(11H)与分级沉淀油箱(3)的进油口连通;其特征在于所述的过滤系统的反冲洗包括如下工作步骤:①、主过滤罐(1)停止工作,主过滤罐(1)内油抽到脏油箱(4),抽5分钟时间,确保主过滤罐(1)中的轧制油处于低液位;②、开始空气吹扫主过滤罐(1)过滤芯,每个主过滤罐(1)共5层过滤盘,每层吹6次,每次吹6秒,每次中间间隔20秒,同时排污泵(8)抽罐底部油;③、吹扫完毕后,开始从脏油箱(4)回油5分钟,使主过滤罐(1)处于高液位;④、主过滤罐(1)自循环5分钟时间;⑤、主过滤罐(1)反冲洗结束后,二次过滤罐(2)立即开始反冲洗,先排空二次过滤罐(2)轧制油,排油3分钟时间;⑥、然后是空气吹扫二次过滤罐(2),吹5次,每次吹2秒,中间间隔20秒;⑦、二次过滤罐(2)反冲洗完后,二次过滤泵(9)抽44分钟或22分钟时间将分级沉淀油箱(3)抽到低液位。 |
地址 |
315807 浙江省宁波市经济技术开发区(北仑霞浦) |