具有改进的熔化性能的微孔聚烯烃膜及其制备方法

摘要

本发明涉及可用于电池隔板的微孔聚烯烃膜及其制备方法。这些微孔聚烯烃膜的特征在于其由90-98重量％的重均分子量为2×105-4×105、且具有少于5重量％的分子量低于1×104的分子及少于5重量％的分子量大于1×106的分子的聚乙烯(组分I)和2-10重量％的重均分子量为3.0×104-8.0×105且熔点的峰值高于145℃的聚丙烯(组分II)组成，并且其击穿强度大于0.14N/μm，达西渗透常数大于1.5×10-5Darcy，微孔膜的关断温度低于140℃且熔化温度高于160℃。因为它们的高度热稳定性和优良的挤出混合性及物理性能，它们可以增强使用其的电池的性能和稳定性以及微孔膜的产率。

主权项

一种制备具有大于0.14N/μm的击穿强度、大于1.5×10‑5Darcy的达西渗透常数、低于140℃的关断温度及高于160℃的熔化温度的微孔聚烯烃膜的方法，所述关断温度为由于当电池的内部温度异常升高时电池微孔关闭而不再有电流流过的温度，所述熔化温度为由于当电池的温度持续升高至远高于关断温度时隔膜熔化而电流再次流过的温度，所述方法包括如下步骤：熔融挤出包括20‑50重量％的树脂组合物和80‑50重量％的稀释剂(组分III)的组合物以模制为片材形式，其中所述树脂组合物包括90‑98重量％的重均分子量为2×105‑4×105、并具有少于5重量％的分子量低于1×104的分子及少于5重量％的分子量大于1×106的分子的聚乙烯(组分I)；以及2‑10重量％的重均分子量为3.0×104‑8.0×105且熔点的峰值高于145℃的聚丙烯(组分II)；拉伸所述片材以模制为膜的形式；从所述膜中萃取出所述稀释剂；和将所述膜进行热固化。