一种机械装配工艺的危害性分析方法

摘要

一种机械装配工艺的危害性分析方法，该方法有五大步骤：步骤一、确定工艺故障模式的严酷度等级；步骤二、确定工艺故障模式的发生概率等级；步骤三、确定工艺故障模式的被检测难度等级；步骤四、计算工艺故障模式的风险优先数；步骤五、确定关键工艺故障模式。本发明在已有的工艺危害性分析方法的基础上使用定量化的手段，对工艺故障模式的严酷度等级、发生概率等级及被检测难度等级进行了数理分析和确定，可操作性强；所需要的参数和数据与实际结合更加紧密，获取更加方便，操作更加容易，它在工艺可靠性工程技术领域宜于推广。

主权项

一种机械装配工艺的危害性分析方法，其特征在于：该方法具体步骤如下：步骤1：确定工艺故障模式的严酷度等级：根据故障模式费用损失和时间损失来确定其严酷度等级；步骤2：确定工艺故障模式的发生概率等级：根据故障模式在类似装配过程中的失效数据统计，确定其发生概率等级；步骤3：确定工艺故障模式的被检测难度等级：根据检测故障模式的难易程度来确定其被检测难度等级；步骤4：计算工艺故障模式的风险优先数：根据步骤1、2和3确定的严酷度、发生概率和被检测难度等级，计算其对应的风险优先数；步骤5：确定关键工艺故障模式：根据步骤4计算得到的风险优先数，在通过专家小组评审的方式确定风险优先数门限值之后，将风险优先数高于门限值的工艺故障模式定为关键工艺故障模式，在后续工作中重点关注。