用于制造复合环形框架的方法和工具

摘要

本发明公开了一种用于制造用于航空机身的复合环形框架的方法，所述方法借助将树脂传递模塑技术应用于具有C型和L型截面的两个预成型件实现，采用两个工具(21，55)以如下步骤制造所述预成型件：制备材料；对矩形平面层板(41)进行热成形；对在第一工具(21)的直角截面的一部分上的直角截面(51)的层板进行热成形，放置弹性膜，并采用温度和真空循环处理；通过使在第二弯曲工具(55)上的直角截面(51)的所述层板进行变形并采用温度和真空循环处理，将所述预成型件在所述第二弯曲工具(55)上热成形为C型(11)和L型(13)。本发明还涉及所述工具(21，55)。

主权项

一种用于制造用于航空机身的复合环形框架的方法，所述方法借助将树脂传递模塑技术应用于具有C型和L型截面的两个预成型件实现，其特征在于，采用层压工具(21)和热成型工具(55)以如下步骤制造所述预成型件：a)由根据预定样式切割的片材(30)提供用于预成型件的结构材料；b)通过以下步骤对矩形平面层板(41)进行热成形：将多层片材(30)以预定的位置和数量放置到层压工具(21)上，并施以压力和温度，使得所述片材(30)在局部区域中相互附着；c)对来自预定尺寸的所述平面层板(41)片段的直角截面层板(51)进行热成形，所述过程通过以下步骤实现：在层压工具(21)的直角截面的部分上切割，将打算成为具有C型或L型截面的预成型件的凸缘的部分设置在其顶侧上，在层压工具(21)上固定其纵向边缘，并使得其余部分不受约束，将弹性膜放置在层压工具(21)上，并采用温度和真空循环处理；d)通过使在热成型工具(55)上的所述直角截面层板(51)变形并采用温度和真空循环处理，将所述预成型件在所述热成型工具(55)上热成形为C型(11)和L型(13)，所述变形包括在C型预成型件情况下的第二凸缘的弯曲，其中用于进行步骤b)和c)的层压工具(21)其特征在于包括：中心模块(25)和两个侧模块(23)，所述中心模块(25)和两个侧模块(23)被连接在一起以进行步骤b)，并且被分离以进行步骤c)；以及加热头(31)，所述加热头(31)用于进行步骤b)的压力和温度的施加，所述中心模块(25)在其内部具有加热部件(61)，用于进行步骤c)的真空入口以及具有气动致动器的不连续的压紧板(29)，所述压紧板(29)被设置在中心模块(25)上，以在步骤c)的过程中固定层板(51)；和用于进行步骤d)的热成型工具(55)其特征在于包括：具有榫眼(59，60)的弯曲阳模块，所述榫眼(59，60)用于分别对L型或C型层板(51)的一个凸缘和多个凸缘定位；以及多个弹性带(71)，用于在热成形过程中固定所述层板。