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一种燃料安定化处理方法，其至少包括下列步骤：燃料罐移至热室：将储放使用后金属铀燃料之燃料罐放入重装罐中，再将重装罐送入热室中，并平置于工作平台上；外观检测：将燃料罐由重装罐中取出，以摄影机以及高辐射加马侦检器沿燃料罐之头端至尾端作轴向扫描，查看燃料罐之外观和研判燃料罐内铝护套及燃料分布情形；依燃料受损现况分类：依据检测结果将燃料罐内之铝护套及金属铀燃料完整度及受损情形，将欲处理之金属铀燃料至少分为第一、二及第三类燃料；截断脱鞘或分段切割以分离燃料罐、燃料棒护套及收集燃料：将燃料罐切开后，取出燃料棒，且将燃料棒以预定长度截断后，将各燃料棒外之铝护套进行脱鞘，而取得金属铀燃料，并于进行前述动作时配合喷出氩气，以形成氩气保护层以及局部之冷却；高温安定化处理：将脱鞘好之金属铀燃料以预定之数量放入高温反应器中进行高温氧化，使金属铀燃料反应成为铀氧化物；以及装罐密封、抽气、测漏及填入氦气：待高温反应器温度冷却后，将铀氧化物置入多数收集罐中，再将各收集罐置于一外罐中，并于外罐之开口封焊一盖体，之后再进行抽真空及测漏。依申请专利范围第1项所述之燃料安定化处理方法，其中，该燃料罐移至热室之步骤中系以长推杆工具、热室内机械手臂、热室内吊车及传动链条，把重装罐送入热室中。依申请专利范围第1项所述之燃料安定化处理方法，其中，该外观检测之步骤系将当时检测燃料罐之第一面定义为0°，之后将燃料罐体以顺时针方向分别旋转90°、180°以及270°各摄影一次进行检测。依申请专利范围第1项所述之燃料安定化处理方法，其中，该第一类燃料为完整之燃料棒。依申请专利范围第1项所述之燃料安定化处理方法，其中，该第二类燃料为燃料罐内燃料棒之铝护套完全破裂，使燃料粉末由铝护套外泄至燃料罐内，且该燃料粉末于燃料罐中有局部累积或固化导致燃料棒无法抽出。依申请专利范围第1项所述之燃料安定化处理方法，其中，该第三类燃料为燃料罐内燃料棒之铝护套部份破裂，而燃料粉末仍留滞于铝护套内，燃料棒可抽出。依申请专利范围第1项所述之燃料安定化处理方法，其中，该装罐密封之步骤中系将各收集罐置入于外罐中，且配合置入一铅端塞后，再将外罐之开口封焊一盖体，之后再抽气、测漏及填充入氦气，以形成双重罐及惰性气体保护环境。依申请专利范围第1项所述之燃料安定化处理方法，其中，该盖体封焊时，系以惰性气体遮护钨极电弧焊接(Gas Tungsten Arc welding GTAW)。 |
