发明名称 |
一种制备对苯二胺类橡胶防老剂的方法 |
摘要 |
一种制备对苯二胺类橡胶防老剂的方法,涉及化学合成技术领域。先将4-氨基二苯胺和部分甲基异丁基酮投入缩合反应釜中,一定温度压力下进行缩合反应,移出反应生成的水,得到缩合液;将缩合液、加氢催化剂和补加的甲基异丁基酮投入反应釜中,一定温度压力下进行加氢反应,得到加氢液;将加氢液后处理,得到对苯二胺类橡胶防老剂4020;所述加氢催化剂是镍、钯或铂催化剂。本发明从工业生产的实际出发,采用缩合、加氢两步反应合成橡胶防老剂4020,降低了加氢反应的难度,对催化剂的要求随之降低。该工艺的反应条件温和,产品质量高,流程简单,无污染,易于实现工业化。 |
申请公布号 |
CN102146042A |
申请公布日期 |
2011.08.10 |
申请号 |
CN201110033026.2 |
申请日期 |
2011.01.31 |
申请人 |
江苏扬农化工集团有限公司;宁夏瑞泰科技股份有限公司;江苏瑞祥化工有限公司 |
发明人 |
程晓曦;徐林;丁克鸿;顾志强;孙诚;茅爱梅;曹美荣;袁源;戚键楠;马庆炎 |
分类号 |
C07C211/55(2006.01)I;C07C209/70(2006.01)I;C08K5/18(2006.01)I |
主分类号 |
C07C211/55(2006.01)I |
代理机构 |
扬州市锦江专利事务所 32106 |
代理人 |
江平 |
主权项 |
一种制备对苯二胺类橡胶防老剂的方法,以4‑氨基二苯胺和甲基异丁基酮为原料,将4‑氨基二苯胺和甲基异丁基酮混合进行缩合反应,其特征在于,所述缩合反应在压力为0~1MPa、温度为100~200℃的条件下进行,将缩合反应生成的水移出后,取缩合液;再将缩合液、加氢催化剂和甲基异丁基酮投入反应釜中,在压力为1~6MPa、温度为80~180℃的条件下进行加氢反应,得到加氢液;将加氢液蒸馏后,得到对苯二胺类橡胶防老剂4020;所述加氢催化剂为镍或钯或铂催化剂,加氢催化剂的投入质量占甲基异丁基酮总质量的2~15%。 |
地址 |
225009 江苏省扬州市文峰路39号 |