一种卷筒纸凹版印刷联机烫金凹凸模切一次成型的方法

摘要

本发明涉及一种卷筒纸凹版印刷联机烫金凹凸模切一次成型的方法。现有的技术不能实现印刷机联机烫金凹凸模切一次成型，本发明方法是：经过印刷后的卷筒纸进入烫金，通过线光标跟踪器和编码器，保证烫金的精度，通过调节电机对串动辊的调节，实现了放料辊转动的速率加上串动辊跳动的速率等于卷筒纸传动的速率，烫金辊的温度控制在200℃～260℃，压力控制在0.3MPa～0.7MPa，转速控制在130r/min～136r/min，报警系统提醒使用者预放电镀铝箔，烫金后的卷筒纸进过加工装置，实现了凹凸、压横、模切，从而实现了卷筒纸凹版印刷联机烫金凹凸模切。本发明工艺简单，使原料成本下降，精确度提升。

主权项

一种卷筒纸凹版印刷联机烫金凹凸模切一次成型的方法，其特征在于该方法具体是：卷筒纸通过印刷机进行印刷，印刷后的卷筒纸通过传动辊的牵引离开印刷机，在传动辊稳定的传送下，进入一级连接装置，通过一级连接装置后，卷筒纸进入一级烫金装置，开始烫金，通过设置传动辊和一级连接装置，实现了印刷机与一级烫金装置的联机；印刷后的卷筒纸进入一级烫金装置时，通过线光标跟踪器跟踪印刷后的卷筒纸上的标记，达到烫金套准的作用，同时编码器控制烫金辊，使卷筒纸长度和烫金辊长度保持一致，保证了烫金套准的精度；在卷筒纸进入一级烫金装置的同时，放置在一级放卷装置里的电镀铝箔经过一级放料辊的牵引进入烫金辊，通过调节电机调节串动辊，使得一级放料辊转动的速率与串动辊跳动的速率之和等于卷筒纸传动的速率，所述的串动辊位于调节电机的两边，通过调节电机的作用使调节电机两旁的串动辊在垂直方向上做一个串动辊上，一个串动辊下的运动，从而提高电镀铝箔的利用率；卷筒纸进入烫金辊后，实现一次烫金，烫金辊的温度控制在200℃～260℃，压力控制在0.3MPa～0.7MPa，转速控制在130r/min～136r/min，稳压辊使烫金辊在转动过程中稳定转动，防止电镀铝箔在烫金辊上滑动，压力辊给烫金辊传递压力，防止卷筒纸在烫金辊上打滑，支撑辊给压力辊支撑力；一次烫金后的卷筒纸通过传动辊进入二级连接装置，同时电镀铝箔通过烫金辊后，经过收料辊和串动辊，进入一级收卷装置，通过调节电机调节串动辊，实现收料辊转动速率与串动辊跳动速率之和等于卷筒纸传动速率，当一级放卷装置里的电镀铝箔用完时，报警系统就会发出报警语音，提醒使用者要给一级放卷装置预放电镀铝箔；一次烫金后的卷筒纸进入二级烫金装置后，通过传动辊的牵引，进入二级烫金装置，通过编码器控制着烫金辊，再次使卷筒纸长度和烫金辊长度保持一致，从而保证烫金套准的精度；在烫金后的卷筒纸进入二级烫金装置的同时，放置在二级放卷装置里的电镀铝箔通过二级放料辊的牵引进入烫金辊，通过调节电机调节串动辊，实现二级放料辊转动速率与串动辊跳动速率之和等于卷筒纸传动速率，串动辊位于调节电机的两边，通过调节电机的作用使电机两旁的串动辊在垂直方向上做一个串动辊上，一个串动辊下的运动，从而提高了电镀铝箔的利用率；卷筒纸进入烫金辊后，实现二次烫金，烫金辊的温度控制在200℃～260℃，压力控制在0.3MPa～0.7MPa，转速控制在130r/min～136r/min，稳压辊使烫金辊在转动过程中稳定转动，防止电镀铝箔在烫金辊上滑动，压力辊给烫金辊传递压力，防止卷筒纸在烫金辊上打滑，支撑辊给压力辊支撑力；二次烫金后的卷筒纸通过传动辊进入加工装置，同时电镀铝箔通过烫金辊后，经过二级收料辊和串动辊，进入二级收卷装置，通过调节电机调节串动辊，实现二级收料辊转动速率与串动辊跳动速率之和等于卷筒纸传动速率，当二级放卷装置里的电镀铝箔用完时，报警系统就会发出报警语音，提醒使用者要给二级放卷装置预放电镀铝箔；二次烫金后的卷筒纸进入加工装置后，通过调节凹凸辊、压横辊、模切辊，使他们的速度与烫金辊匹配，烫金工序完毕后，进入凹凸辊给二次烫金后的卷筒纸压花，经过压横辊给压花过的卷筒纸压横、再经过模切辊给压横过的卷筒纸模切，从而实现了卷筒纸凹版印刷联机烫金凹凸模切。