一种安全型输液器及制备方法

摘要

本发明提供了一种安全型输液器及制备方法。该输液器包括滴斗和输液管，所述的滴斗和输液管均为聚氨酯/聚氯乙烯双层复合材料制造；所述的聚氨酯/聚氯乙烯双层复合材料滴斗内表面层为聚氨酯层，外表面层为聚氯乙烯层。聚氨酯/聚氯乙烯双层复合材料由共挤出吹塑法制备，聚氨酯/聚氯乙烯双层复合材料输液管采用共挤出法。该安全型输液器可避免聚氯乙烯输液器吸附药物和增塑剂等小分子污染药液的缺点，其力学性能优良，易于粘结和组装，原料成本低。

主权项

一种安全型输液器，包括滴斗和输液管，其特征在于，所述的滴斗和输液管均为聚氨酯/聚氯乙烯双层复合材料制造；所述的聚氨酯/聚氯乙烯双层复合材料滴斗内表面层为聚氨酯层，外表面层为聚氯乙烯层，聚氨酯层与聚氯乙烯层的厚度比为1∶2‑5；所述的聚氨酯/聚氯乙烯双层复合输液管的内表面层为聚氨酯层，外表面层为聚氯乙烯层，聚氨酯层与聚氯乙烯层的厚度比为1∶2‑8；所述的聚氨酯为热塑性聚氨酯弹性体，其熔体流动速率1‑10，邵氏硬度≤80，拉伸强度≥13MPa，断裂伸长率≥250％；所述的聚氯乙烯为增塑的软聚氯乙烯，其邵氏硬度≤80，拉伸强度≥13MPa，断裂伸长率≥250％；所述的一种安全型输液器的制备方法包括聚氨酯/聚氯乙烯双层复合材料滴斗和聚氨酯/聚氯乙烯双层复合材料输液管的制备方法：(1)聚氨酯/聚氯乙烯双层复合材料滴斗采用共挤出吹塑法，其步骤和条件如下：采用双层共挤吹塑机组，该机组由两台挤出机和一个共挤出吹塑机头组成，所述的共挤出吹塑机头采用内层中心进料外层侧面进料共挤出吹塑机头、内外层均从侧面进料的芯棒式共挤出吹塑机头或内层外层均中心进料共挤出吹塑机头；聚氨酯用挤出机温度为：进料段140‑160℃，压缩段150‑180℃，计量段160‑190℃；聚氯乙烯用挤出机温度为：进料段130‑150℃，压缩段150‑170℃，计量段160‑180℃；共挤出吹塑机头温度为160‑180℃；将聚氨酯和聚氯乙烯烘干后，按重量比分别加入双层共挤吹塑机组的聚氨酯挤出机料斗和聚氯乙烯挤出机料斗内，调节共挤出吹塑机头的模口和吹气参数改变聚氨酯/聚氯乙烯双层复合材料的厚度，改变聚氨酯挤出机和聚氯乙烯挤出机进料速率比调节双层复合材料的聚氨酯层和聚氯乙烯层厚度比，将吹塑的聚氨酯/聚氯乙烯双层复合材料风环冷却，由牵引辊引出，用不锈钢托盘收集；(2)聚氨酯/聚氯乙烯双层复合材料输液管采用共挤出法，其步骤和条件如下：采用双层管机组；该机组由两台挤出机和一个共挤出双层管机头组成，共挤出双层管机头采用内层中心进料外层侧面进料共挤出双层管机头、内外层均从侧面进料芯棒式共挤出双层管机头或内层外层均中心进料共挤出双层管机头；聚氨酯用挤出机温度为：进料段140‑170℃，压缩段160‑190℃，计量段170‑200℃；聚氯乙烯用挤出机温度为：进料段140‑160℃，压缩段160‑180℃，计量段170‑190℃；共挤出双层管机头温度为170‑190℃；将聚氨酯和聚氯乙烯烘干后，按重量比分别加入共挤出双层管机组的聚氨酯挤出机料斗和聚氯乙烯挤出机料斗内，调节共挤出双层管机头的模口改变)聚氨酯/聚氯乙烯双层复合材料输液管的厚度，改变聚氨酯挤出机和聚氯乙烯挤出机进料速率比调节聚氨酯层和聚氯乙烯层的厚度比，将挤出的)聚氨酯/聚氯乙烯双层复合材料输液管通过冷却水槽冷却，由牵引辊引出，用不锈钢托盘收集；用溶剂胶将聚氨酯/聚氯乙烯双层复合材料滴斗、聚氨酯/聚氯乙烯双层复合材料输液管、穿瓶针连接在一起，组装液体流量调节器和静脉针等配件，制得安全型输液器。