发明名称 |
高压循环制备羰基铁粉的方法 |
摘要 |
一种高压循环制备羰基铁粉的方法,多孔海绵铁原料和一氧化碳合成反应,生成五羰基铁和合成残渣,合成残渣进入回收流程,五羰基铁经冷冻,分离出的反应气体经冻水机冷冻及精过滤处理,由循环压缩机送入合成釜中循环,五羰基铁经过滤净化,汽化热分解成微米级羰基铁粉。本发明与常规工艺相比,高压气体循环合成技术提高了羰化率,每吨羰基铁粉的一氧化碳消耗大幅下降,合成周期缩短为3天,产能提高55%。同时改善了劳动环境和员工的劳动强度,减少环境污染。 |
申请公布号 |
CN101696038B |
申请公布日期 |
2011.08.10 |
申请号 |
CN200910186323.3 |
申请日期 |
2009.10.26 |
申请人 |
江西悦安超细金属有限公司 |
发明人 |
李上奎;王兵;李显信;李志强;罗永弟;谢振华;邹海平;王常圣 |
分类号 |
C01G49/16(2006.01)I |
主分类号 |
C01G49/16(2006.01)I |
代理机构 |
南昌新天下专利商标代理有限公司 36115 |
代理人 |
施秀瑾 |
主权项 |
一种高压循环制备羰基铁粉的方法,其特征在于,生产工序依序如下:合成:铁原料和一氧化碳在11.0‑30.0MPa条件下在合成釜中进行合成反应,生成五羰基铁和合成残渣,合成残渣进入回收流程,生成的五羰基铁进入下一工序;冷冻:经冷却将五羰基铁与反应气体分离;热分解:冷却后的五羰基铁液体经过滤净化,于热分解器内在一定的温度下汽化热分解成微米级羰基铁粉;回收流程:将蒸汽通入合成残渣进行处理,经冷凝、捕集、分离,分离出的羰基铁进入热分解工序;其特征在于:铁原料为多孔海绵铁原料;在冷冻工序,经冷却分离的反应气体经冻水机冷却及精过滤处理,至循环压缩机,循环压缩机以0.1‑0.4m3/min的压力将反应气体送入合成釜中参与合成反应。 |
地址 |
341500 江西省大余县新华工业园 |