轮胎及轮胎的制造方法

摘要

本发明的目的是提供如下的轮胎及该轮胎的制造方法：能够抑制硫化成型时槽栅栏的破损和槽底处产生裂纹、噪音较小并且不容易出现偏磨损。周向槽部(222)的槽壁(71)表面和台阶式陆部(41)的侧壁(43)表面中的至少一者的壁表面设置有沿周向槽的延伸方向以预定间隔形成的槽栅栏(51)，使得所述槽栅栏在周向槽的槽宽度方向上突出。槽栅栏(51)的特征在于，其具有如下形状的薄壁部(53)：在垂直于周向槽(22)的截面中，薄壁部缺失位于周向槽的槽底(61)侧的部分并因该缺失而形成切口面；并且由薄壁部(53)的切口面(53a)相对于设置有槽栅栏(51)的上述至少一者的壁表面(71)形成的角度被设定为70°以下。

主权项

一种轮胎，在所述轮胎的胎面部设置有沿轮胎周向延伸的周向槽，所述胎面部被所述周向槽划分成多个陆部，并且在所述周向槽内的槽底部的离开所述周向槽的各槽壁的部位设置有作为偏磨损牺牲部的台阶式陆部，所述台阶式陆部的表面位于所述陆部的踏面的轮胎径向内侧并且被设计成当轮胎负荷转动时与路面滑动接触，所述轮胎包括：槽栅栏，所述槽栅栏沿所述周向槽的延伸方向以预定间隔被设置于所述周向槽的槽壁表面和所述台阶式陆部的侧壁表面中的至少一者的壁表面，使得所述槽栅栏在所述周向槽的槽宽度方向上突出，其中，所述槽栅栏具有如下形状的薄壁部：在垂直于所述周向槽的截面中，所述薄壁部缺失位于所述周向槽的槽底侧的部分并因该缺失而形成切口面，并且由所述薄壁部的切口面与设置有所述槽栅栏的所述至少一者的壁表面形成的角度被设定为70°以下。