| 主权项 |
一种用于无涂层气囊袋织物之方形断面聚醯胺纤维纱线，其中该方形纤维具有方形异型度保持率(A/B)在1.100至1.414之范围，纱线总细度为150 De至1000 De，强度为7.5至9.5 G/d，断裂伸度为18至30%，乾热收缩率为4.0至10.0%，及其中该无涂层气囊袋织物以FMVSS 302测试方法测得水平燃烧速率为小于60 mm/min；该无涂层气囊袋织物在+107℃温度下，历经408小时高温加速老化后，该织物强度保持率(%)为大于99%；以及该无涂层气囊袋织物依序进行下述温湿循环老化程序：在-40℃温度下，历经29小时；接着，在+22℃温度，95% RH湿度下，历经19小时；之后，在+107℃温度下，历经29小时；及在22℃温度，95%RH湿度下，历经19小时；共进行3次循环之温湿循环老化程序，依此老化后的织物强度保持率(%)为大于97%。如申请专利范围第1项之方形断面聚醯胺纤维纱线，其中聚醯胺原料系选自聚醯胺66及/或聚醯胺46。如申请专利范围第1项之方形断面聚醯胺纤维纱线，其中该方形纤维具有方形异型度保持率(A/B)在1.160至1.414之范围。如申请专利范围第1项之方形断面聚醯胺纤维纱线，其中该无涂层气囊袋织物在124 Pa气压下具有透气度小于0.2 cc/cm2/sec。一种制造如申请专利范围第1至4项中任一项之方形断面聚醯胺纤维纱线之方法，其特征在于包含下述步骤：将聚醯胺原料加热熔融后，经由类方形纺嘴挤出，之后经冷却固化及延伸，而获得一具有方形断面形状之聚醯胺纤维延伸丝。如申请专利范围第5项之方法，其中先制得部分顺向之方形断面聚醯胺纤维延伸丝，之后再以多道延伸、热定型及松弛程序之非连续式进行而制得。如申请专利范围第5项之方法，其中方形断面聚醯胺纤维延伸丝系采用连续式纺丝延伸、热定型及松弛方式而制得。一种无涂层低透气度之气囊袋织物，其系利用申请专利范围第1至4项中任一项之方形断面聚醯胺纤维纱线所制造。 |
