| 主权项 |
一种聚胺甲酸酯发泡体片的制造方法，其特征为：将经加热熔融的、具有1,000至10,000范围之数量平均分子量(Mn)且在分子末端具有异氰酸基之热熔胺甲酸酯预聚物(A)，与具有至少2个含活性氢原子基之化合物(B)混合所得之液状混合物，在基材上涂布成片状，并使水蒸汽接触于经制得之片状之上述液状混合物，以使上述液状混合物水发泡之聚胺甲酸酯发泡体片的制造方法，其中对于该热熔胺甲酸酯预聚物(A)之异氰酸基当量的上述具有至少2个含活性氢原子基的化合物(B)之含活性氢原子基当量之比率「异氰酸基当量/含活性氢原子基当量」为1.5至20.0范围。一种聚胺甲酸酯发泡体片的制造方法，其特征为：将经加热熔融的、具有1,000至10,000范围之数量平均分子量(Mn)且在分子末端具有异氰酸基之热熔胺甲酸酯预聚物(A)，与具有至少2个含活性氢原子基之化合物(B)混合所得之液状混合物，导入于第一脱模性基材与第二脱模性基材间，以连续地形成片状物，并使水蒸汽接触于上述脱模性基材之单面或两面，以使夹在上述第一脱模性基材与上述第二脱模性基材之上述片状物水发泡之聚胺甲酸酯发泡体片的制造方法，其中对于该热熔胺甲酸酯预聚物(A)之异氰酸基当量的上述具有至少2个含活性氢原子基的化合物(B)之含活性氢原子基当量之比率「异氰酸基当量/含活性氢原子基当量」为1.5至20.0范围。一种聚胺甲酸酯发泡体片的制造方法，其特征为：将经加热熔融的、具有1,000至10,000范围之数量平均分子量(Mn)且在分子末端具有异氰酸基之热熔胺甲酸酯预聚物(A)，与具有至少2个含活性氢原子基之化合物(B)混合所得之液状混合物，导入于第一脱模性基材与第二脱模性基材间，以连续地形成片状物，然后剥离上述第一脱模性基材与上述第二脱模性基材中任一者，并使水蒸汽接触于上述片状物，以使上述片状物水发泡之聚胺甲酸酯发泡体片的制造方法，其中对于该热熔胺甲酸酯预聚物(A)之异氰酸基当量的上述具有至少2个含活性氢原子基的化合物(B)之含活性氢原子基当量之比率「异氰酸基当量/含活性氢原子基当量」为1.5至20.0范围。如申请专利范围第1至3项中任一项之聚胺甲酸酯发泡体片的制造方法，其中该液状混合物系混合上述经加热熔融的热熔胺甲酸酯预聚物(A)，上述化合物(B)，并进一步混合胺甲酸酯化催化剂(C)所得者。如申请专利范围第1至3项中任一项之聚胺甲酸酯发泡体片的制造方法，其中该热熔胺甲酸酯预聚物(A)为也具有水解性烷氧基之热熔胺甲酸酯预聚物(a-2)。如申请专利范围第1至3项中任一项之聚胺甲酸酯发泡体片的制造方法，其中该热熔胺甲酸酯预聚物(A)之异氰酸基含量为0.5至10.0重量%范围。如申请专利范围第1至3项中任一项之聚胺甲酸酯发泡体片的制造方法，其中该胺甲酸酯预聚物(A)具有100至100,000 mPa．s范围之以板锥黏度计所测定在125℃之熔融黏度。一种积层体片的制造方法，其特征为：将经加热熔融的、具有1,000至10,000范围之数量平均分子量(Mn)且在分子末端具有异氰酸基之热熔胺甲酸酯预聚物(A)，与具有至少2个含活性氢原子基之化合物(B)混合所得之液状混合物，在基材上涂布成片状，并在经使水蒸汽接触于经制得之片状之上述液状混合物以使上述液状混合物水发泡所得之聚胺甲酸酯发泡体片上，贴合第三基材之积层体片的制造方法，其中对于该热熔胺甲酸酯预聚物(A)之异氰酸基当量的上述具有至少2个含活性氢原子基的化合物(B)之含活性氢原子基当量之比率「异氰酸基当量/含活性氢原子基当量」为1.5至20.0范围。一种积层体片的制造方法，其特征为：将经加热熔融的、具有1,000至10,000范围之数量平均分子量(Mn)且在分子末端具有异氰酸基之热熔胺甲酸酯预聚物(A)，与具有至少2个含活性氢原子基之化合物(B)混合所得之液状混合物，在基材上涂布成片状，并使水蒸汽接触于经制得之片状的上述液状混合物贴合第三基材所得之积层体，以使上述液状混合物水发泡之积层体片的制造方法，其中对于该热熔胺甲酸酯预聚物(A)之异氰酸基当量的上述具有至少2个含活性氢原子基的化合物(B)之含活性氢原子基当量之比率「异氰酸基当量/含活性氢原子基当量」为1.5至20.0范围。一种积层体片的制造方法，其特征为：将经加热熔融的在分子末端具有异氰酸基、具有1,000至10,000范围之数量平均分子量(Mn)且之热熔胺甲酸酯预聚物(A)，与具有至少2个含活性氢原子基之化合物(B)混合所得之液状混合物，导入于第一脱模性基材与第二脱模性基材间，以连续地形成片状物，然后剥离上述第一脱模性基材与上述第二脱模性基材中任一者，并在使水蒸汽接触于上述片状物之剥离面和/或未剥离所残留之上述第一或第二脱模型基材，以使上述片状物水发泡所得之聚胺甲酸酯发泡体片之剥离上述第一或第二脱模型基材的面，贴合第三基材之积层体片的制造方法，其中对于该热熔胺甲酸酯预聚物(A)之异氰酸基当量的上述具有至少2个含活性氢原子基的化合物(B)之含活性氢原子基当量之比率「异氰酸基当量/含活性氢原子基当量」为1.5至20.0范围。如申请专利范围第8至10项中任一项之积层体片的制造方法，其中该液状混合物系混合上述经加热熔融的热熔胺甲酸酯预聚物(A)、上述化合物(B)，并进一步混合胺甲酸酯化催化剂(C)所得者。如申请专利范围第8至10项中任一项之积层体片的制造方法，其中该热熔胺甲酸酯预聚物(A)为也具有水解性烷氧基之热熔胺甲酸酯预聚物(a-2)。如申请专利范围第8至10项中任一项之积层体片的制造方法，其中在该热熔胺甲酸酯预聚物(A)之异氰酸基含量为0.5至10.0重量%范围。 |
