香蕉韧皮纤维及其制造方法

摘要

本发明公开了一种采用生物脱胶方法制备香蕉韧皮纤维，其特征是它包括下列步骤：预处理，接种、发酵，灭活，打纤，后处理，制备的香蕉韧皮纤维其外观柔软，松散，色泽一致，无味，无明显疵点；纤维长度80mm-200mm，纤维支数300Nm-500Nm，束纤维断裂强度3.5g/D-5.0g/D，残胶率1.5％-3.2％，本发明生物脱胶后的香蕉纤维有效去除了胶质、木质素、半纤维素等不可纺的成份，保留了纤维的本有特性防菌，吸湿放湿快等特点，保证了纤维的强力；同时脱胶前通过杀菌消毒和机械对香蕉纤维的搓揉碾压，保证了脱胶的效果和顺利进行，使脱胶后的纤维有利于后道工序的生产与产品开发。

主权项

一种香蕉韧皮纤维制造方法，其特征是它包括下列步骤：(1)预处理：对香蕉叶柄韧皮纤维杀菌、除杂；杀菌采用加热烘干、消毒杀菌，温度控制在90℃‑100℃，含水率控制在4％‑5％；除杂采用纤维搓揉机对香蕉韧皮纤维进行搓揉去杂；(2)接种、发酵：预处理后的香蕉韧皮纤维装笼，然后放入已配好菌液的发酵锅内接种、发酵；所述的菌种为由中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心保藏的胡萝卜软腐欧文氏杆菌(Erwinia carotovora，编号：CGMCC0245)；发酵锅内菌液菌的密度控制在108cfu/ml‑109cfu/ml，发酵温度控制在30℃‑37℃，发酵时间8小时‑12小时，香蕉韧皮纤维与发酵液的浴比1∶10；(3)灭活：对接种、发酵后的香蕉韧皮纤维水洗后灭活煮炼，首先加入烧碱，煮炼20分钟‑30分钟；再经水洗后加入双氧水，煮炼20分钟‑30分钟；(4)打纤：用打纤机对灭活后的香蕉韧皮纤维打纤，即一边水冲洗一边拷打，采取一圈一翻的拷打工艺；(5)后处理：所述的后处理为打纤后对香蕉韧皮纤维进行水洗‑渍油‑脱油‑抖纤‑烘干。