超细涤纶长丝异收缩空气多重变形纱的加工方法

摘要

本发明涉及一种超细涤纶长丝异收缩空气多重变形纱加工方法，在异收缩丝制备工序中，由不同收缩率的1-3组芯丝在90℃～160℃牵伸2～5倍，不同收缩率的组分1-6组皮丝在140℃～200℃牵伸1～3倍；空气变形加工工序中，采用皮芯喂入方式，芯丝并合后由芯丝罗拉喂入，超喂率为3～8％，皮丝并合后由皮层丝罗拉喂入，其超喂率为10～25％；空气喷嘴压力为5-10kg/c m2，气压波动为±0.2～0.5kg/c m2，芯丝给湿量为0.3l/h，皮丝不给湿，欠喂率为80～98％；异收缩变形加工工序可采用纱线形式或者先进行织造后再对织物进行异收缩变形加工，在纱线或织物热处理装置上进行，其纱线处理温度为180℃～200℃处理0.5～5.0分钟。采用本方法可以达到仿羊绒变形加工效果。

主权项

一种超细涤纶长丝异收缩空气多重变形纱加工方法，包括原料经过平行牵伸机牵伸和筒子的异收缩丝制备工序；再经过输入罗拉、给湿装置、空气喷嘴、输出罗拉、卷绕辊和槽筒的空气变形加工工序，以及经过由输入辊、热处理箱和输出罗拉组成的异收缩变形加工工序，其特征是选用普通涤纶卷绕丝或涤纶预牵伸丝作为芯层原料，选用超细0.5D‑1.0D涤纶纤维长丝为皮层丝原料；在异收缩丝制备工序中，在平行牵伸机上由2‑10组分组成经过平行牵伸工艺，由不同收缩率的组分1‑3组普通涤纶纤维长丝制备的芯丝部分牵伸倍数较高2～5倍，热板温度为90℃～160℃；将超细涤纶长丝的皮丝原料制成具有不同收缩率的组分1‑6组，牵伸倍数为1～3倍，热板温度为140～200℃；空气变形加工工序中，采用皮芯喂入方式，空气变形加工速度100m/s，普通涤纶各组分芯丝并合后由芯丝罗拉喂入，其超喂率为3～8％，由超细涤纶各组分皮丝并合后由皮层丝罗拉喂入，其超喂率为10～25％；在纱线或织物热处理装置上进行异收缩变形加工工序，可采用纱线形式进行，或者先进行织造后再对织物进行异收缩变形加工，其纱线处理温度为180℃～200℃，处理时间为0.5～5.0分钟。