发明名称 一种高频四层电路板的制作方法
摘要 本发明公开了一种高频四层电路板的制作方法,它包括以下步骤:步骤一,进行工程、光绘资料制作;步骤二,开料、钻孔的制作;步骤三,L2、L3层图形的制作;步骤四,电镀、蚀刻的制作;步骤五,压合制作;步骤六,外层钻孔制作;步骤七,高频四层电路板表面图形的制作;步骤八,外层电镀、蚀刻的制作;步骤九,表面可焊性处理、成型制作。本发明提供的一种高频四层电路板的制作方法,它不但能制作出精度高的电路板,而且制得的高频四层电路板的性能稳定。
申请公布号 CN102137551A 申请公布日期 2011.07.27
申请号 CN201110066592.3 申请日期 2011.03.16
申请人 蔡新民 发明人 蔡新民
分类号 H05K3/46(2006.01)I 主分类号 H05K3/46(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种高频四层电路板的制作方法,它包括以下步骤:步骤一,进行工程、光绘资料制作:首先对模板进行图形设计,然后将设计好图形按照生产工艺参数进行工程文件处理,使其满足生产加工要求,再对处理好的文件进行拼版、制作出L1、L2、L3、L4层的黑色底片,对光绘好的底片进行冲洗、显影、定影、清洗、风干;再对绘制完成的底片进行检查,最后再以检查好的底片为母本进行重氮片拷贝,并对拷贝好的重氮片进行检查;步骤二,开料、钻孔的制作:首先用电动剪板机按流程单、尺寸要求开出生产所需要的高频覆铜板,然后根据板厚进行包板形成组合板,在组合板的短边位置用销钉机打出销钉孔;然后进行数控钻孔,钻完孔后对组合板表面的毛刺及批锋进行处理并进行检查;步骤三,L2、L3层图形的制作:首先对组合板的表面进行磨刷处理,然后对其进行湿膜印刷,烘烤;通过定位孔将重氮片与组合板的L2及L3层板进行图形对位、曝光;最后采用0.9‑1.0%的碳酸钠溶液对曝光后的组合进行显影,最后进行检修;步骤四,电镀、蚀刻的制作:将图形转移完成的组合板L1及L4层保护后,对L2及L3层板表面进行电镀前处理,再对图形表面依次进行电镀铜加厚处理和镀锡抗蚀刻处理;再将处理后的L2及L3层板表面抗电镀膜退除,然后依据设计的图形将L2及L3层图形中不需要的部分蚀刻去除,最后对蚀刻后的板进行检查、修板并将板表面图形上的抗蚀刻锡层退除,得到L1‑L2及L3‑L4两层板;步骤五,压合制作:首先将制作好的L1‑L2两层板及压合所需的PP一起电铣出槽,然后将L1‑L2及L3‑L4两层板进行压合前黑化处理,处理完成后利用L1及L4层的辅助层上的销钉孔进行定位,将L1‑L2及L3‑L4两层板进行叠板,最后进行层压,得到L1‑L2‑L3‑L4组合的高频四层电路板;步骤六,外层钻孔制作:将压合好的高频四层电路板进行除胶处理,处理后将板在180度条件下压烘2小时;待冷却后进行外层数控钻孔,然后对板表面的毛刺或批锋进行处理、检查;对检查好的板进行表面磨刷处理后,插架进行PTH处理,处理后进行加厚镀铜,最后烘干、检查;步骤七,高频四层电路板表面图形的制作:首先对高频四层电路板的表面进行磨刷处理,然后进行湿膜印刷,烘烤;通过定位孔将重氮片与板进行图形对位、曝光;然后采用0.9‑1.0%的碳酸钠溶液对曝光后的板进行显影,最后进行检修;步骤八,外层电镀、蚀刻的制作:将图形转移完成的高频四层电路板表面进行电镀前处理,再对图形表面依次进行电镀铜加厚处理和镀锡抗蚀刻处理;再将处理后的板表面抗电镀膜退除,最后对蚀刻后的板进行检查、修板并将抗蚀刻锡层退除;步骤九,表面可焊性处理、成型制作:先将外层图形制作好的高频四层板进行除油处理,处理后经过二级市水洗后对铜面进行粗化,然后经过二级水洗后浸涂防氧化膜,做好后将板清洗烘干进行检查;然后采用数控铣床进行成型制作;成型完成后使用高压清洗机进行清洁、烘干、检查,得到成品高频四层电路板。
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